上海冶金胶辊 无锡市前洲橡胶制品供应

冶金胶辊在造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等领域的应用性，就要求我们对冶金胶辊检测不得不重视。利用冶金胶辊检测得到的数值，上海冶金胶辊，可以帮助我们改进相关的研发技术问题。比如硬度小的冶金胶辊，包容性、弹性好，压痕范围宽等优点，上海冶金胶辊，但是也有抗压、抗高温能力差等缺点，如何提高优点，改进缺点，上海冶金胶辊，也就是冶金胶辊企业面对解决的问题。特种橡胶也叫特种合成橡胶，是指具有特殊性能和特殊用途能适应苛刻条件下使用的合成橡胶。如耐高低温、耐油酸碱介质、耐臭氧、耐老化和高气密性等。

胶辊套压是基础，磨砺是关键，要掌握合适的表面粗糙度。上海冶金胶辊

冶金胶辊一般选择抗绕性好、对纤维握持力强、耐磨性好、硬度适中的铝衬冶金胶辊。粗纱要求 其摇架压力大（主牵伸冶金胶辊压力达 200 N），冶金胶辊耐磨性要好。冶金胶辊的硬度一般选择邵尔A72 度~ 邵 尔 A83 度），如WRC⁃975型冶金胶辊（邵尔A72 度）、J⁃490A 型冶金胶辊（邵尔 A83 度）等。另外一种的细纱冶金胶辊，他的选型非常重要，如果选型不当， 不但影响到纺纱的质量、造成缠绕冶金胶辊，还影响到细纱机的效率、产量和专件器材的消耗。由于细纱工序纺纱品种多，品种翻改频繁，造成了胶 辊的型号和种类多。我公司纯棉精梳纱产品定 位高，一般选用 J⁃463A 型冶金胶辊（邵尔 A63 度左右） 和 WRC ⁃365 型冶金胶辊（邵尔 A65 度左右）。采用全 自动磨冶金胶辊机，磨砺后的冶金胶辊粗糙度一般在0. 5 μm~ 0. 7 μm，上机后的冶金胶辊无缠绕现象，纺纱质量指 标稳定，符合纯棉精梳纱的要求。上海冶金胶辊厂家有哪些纺同一品种胶辊胶圈使用型号规格要统一。

适当的对较大规模生产车间减少棉纱品种的多样性生产、严格执行大车间纺纱机台区域管理控制、建立严格统一的标准化冶金胶辊胶圈损伤和损坏更换模式、加强设备维护与保养、强化纺纱冶金胶辊胶圈的检查与交接班是减少纺纱厂生产车间冶金胶辊胶圈乱象的重点。表5是不同规模纺纱厂细纱车间冶金胶辊胶圈混杂一个月的统计汇总。 无论是冶金胶辊还是胶圈, 在生产车间规模控制在3万锭比较有利于冶金胶辊胶 圈一致性控制,当纺纱车间规模达到5万锭或以 上时,纺纱车间冶金胶辊胶圈使用出现混杂的次数都 在成倍的增加。在多品种多机台的现代纺纱车 间,控制纺纱厂生产车间的单元规模,是保证产品 多样性质量控制的关键,也是控制纺纱器材一致 性的关键。纺纱厂纱锭的不断增加,不仅加大了 生产车间的管理难度,也增加了纺纱器材、纺纱容 器、纺纱质量管理和控制难度,这也是造成纺纱质 量波动的主要原因。

目前5万锭~16万锭的生产车间有几个或十几个棉纱品种和各种不同硬度、厚度、磨砺次数的胶辊胶圈,给纺纱厂生产车间的胶辊胶圈管理带来了诸多不便。即使采用备用胶辊胶圈更换,也会造成不同硬度、磨砺次数、厚度的胶辊胶圈在同一台纺纱设备上使用。胶辊胶圈管理和生产车间管理较好的大纺纱车间,尽管都采用标记来区分不同硬度、厚度、磨砺次数的胶辊胶 圈,但在处理某一台细纱机或某一区域细纱机胶辊胶圈时,仍会发现混杂有不同厚度、硬度、磨砺次数的胶辊胶圈。 很多纺纱厂胶辊胶圈处理室为纺纱车间不同品种准备了不同的备用胶辊胶圈便于中夜班更换,但是没有考虑到不同生产品种对胶辊胶圈的消耗程度不同,也没有考虑胶辊胶圈在磨砺次数、厚度、硬度方面相差较大时,更换胶辊胶圈会造成棉纱质量存在较大偏差和变异,严重影响棉纱质量,导致质量投诉。适当的对较大规模生产车间减少棉纱品种的多样性生产、严格执行大车间纺纱机台区域管理控制、建立严格统一的标准化胶辊胶圈损伤和损坏更换模式、加强设备维护与保养、强化纺纱胶辊胶圈的检查与交接班是减少纺纱厂生产车间胶辊胶圈乱象的重点。表5是不同规模纺纱厂细纱车间胶辊胶圈混杂一个月的统计汇总。胶辊胶圈具有使用周期,这个是橡胶厂需要重点解决的问题。

磨床对冶金胶辊的磨砺是通过砂轮与冶金胶辊精确稳定的相对运动，由砂轮的微粒锋刃对冶金胶辊表面进行磨削，磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响冶金胶辊表面的磨砺质量。通常选用粒度为(40～80)号大气孔绿碳化硅或碳化硅砂轮，且要选用中低硬度的砂轮，太硬的磨粒变钝后不能顺利脱落，磨削力和热量增加影响磨砺后冶金胶辊表面质量。砂轮使用前必须调平衡并且修整，砂轮两棱应用旧砂轮或油石倒角。在冶金胶辊胶圈的使用过程中，要着重预防牵伸不开吐硬头和绕冶金胶辊现象。发现有吐硬头的冶金胶辊要及时换下，回磨处理，否则表面受到磨损会产生冶金胶辊机械波，处理缠绕冶金胶辊时，尽量不使用钩刀，如使用钩刀，应注意钩刀的刀尖向上挑，以免割到冶金胶辊。胶辊制作完毕后，上车前应按照精磨胶辊技术标准逐批逐只地对胶辊进行检查。上海冶金胶辊

胶辊分布在涂布工位、复合工位（复合压辊），有着非常重要的作用。上海冶金胶辊

胶辊制作完毕后，上车前应按照精磨胶辊技术标准逐批逐只地对胶辊进行检查。在检查过程中，对于胶辊直径、偏心超出允许限度的要坚决剔除，导纱动程内不允许有砂眼、气孔，漆头标记要正确无误。整理后的胶辊外观应以手感无毛刺、不粗糙，滑爽、细腻为宜。胶辊是纺纱工艺中重要的牵伸部件，其抗绕性、弹性、压缩变形等性能对纺纱质量有直接的关系，所以胶辊的制作质量、使用方法等直接影响胶辊的性能和使用寿命。胶辊的质量主要取决于胶料的配方设计，丁腈橡胶(NBR)仍是目前纺纱胶辊的优先胶种。上海冶金胶辊

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