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上海冶金胶辊批发公司 无锡市前洲橡胶制品供应

单价: 面议
所在地: 江苏省
***更新: 2020-09-06 08:16:59
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产品详细说明

胶辊制作完毕后,上车前应按照精磨胶辊技术标准逐批逐只地对胶辊进行检查。在检查过程中,对于胶辊直径、偏心超出允许限度的要坚决剔除,导纱动程内不允许有砂眼、气孔,漆头标记要正确无误。整理后的胶辊外观应以手感无毛刺、不粗糙,滑爽、细腻为宜。胶辊是纺纱工艺中重要的牵伸部件,其抗绕性、弹性、压缩变形等性能对纺纱质量有直接的关系,所以胶辊的制作质量、使用方法等直接影响胶辊的性能和使用寿命。胶辊的质量主要取决于胶料的配方设计,丁腈橡胶(NBR)仍是目前纺纱胶辊的优先胶种。免处理胶辊应用时,上海冶金胶辊批发公司,省时,上海冶金胶辊批发公司、省力,上海冶金胶辊批发公司、减少污染,受到用户欢迎。上海冶金胶辊批发公司

随着新工艺、新材料、新设备、新器材的快速发展,我们发现,原有的理论认识也应该与时俱进,否则就不能适应新时代的要求。免处理冶金胶辊由于其较好的弹性、优良的抗扰性、耐磨性,深受用户的欢迎。不少企业都大量使用不处理冶金胶辊。但是在实际应用上却存在认识的误区,主要是认为既然称之为不处理冶金胶辊,在实际应用中就应该不加任何处理。事实上,由于冶金胶辊加工体系的问题,目前国内并没有真正的不处理冶金胶辊,所谓的不处理,也于纺纯棉品种且在标准温湿度条件下。其余品种仍然需要进行不同的处理。相比处理冶金胶辊来说,只是处理程度较轻而已。我们使用不处理冶金胶辊,主要还是利用其优良的弹性和耐磨性。另外,持以上观点的人,可能并没有认识表面处理在纺纱生产中作用。表面处理并不仅*是抗静电,无论是涂料处理、还是光照处理等,至少还起着弥补磨砺缺陷、改善冶金胶辊表面结构、平衡摩擦力界的作用。因此,不处理冶金胶辊在纺纱过程中还需要根据不同情况酌情处理。上海冶金胶辊报价多少钱胶辊表面功能膜具备抗静电、抗拉、低变形率等优异性能,特别适合光照处理,紧密纺、赛络纺使用周期长。

传统理论认为冶金胶辊表面粗糙度越小越好,这样冶金胶辊表面细腻,不容易绕花,从而达到冶金胶辊“光,滑,燥,爽”的四点要求。但是近年来,随着大定量高效工艺的出现,经常出现涂料比例越浓,条干越好的现象,而且不同品种均有。不处理冶金胶辊大多数是软弹冶金胶辊,由于它的软弹特性,必须有相关的工艺配套。而在实际使用中很多企业仍遵循传统的“紧隔距、重加压、强控制”的工艺思路,致使冶金胶辊在实际使用中出现不少问题,如过早中凹、线槽、椭圆机械波等,产品质量严重恶化,损耗增多。

冶金胶辊作为重要的牵伸元件,其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。使用厂家不仅要注重其制作工艺及磨砺精度,冶金胶辊的后续使用、管理与维护对确保冶金胶辊纺纱性能的优良及稳定也非常重要,二者应相辅相成才能达到稳定的纺纱质量水平。我们本着“认真选型、严把质量、精细制作、分区管理、以国产逐步替代进口”的原则,对冶金胶辊进行全过程管理。冶金胶辊上车使用时,应避免同品种、多批次、多厂家的产品同时在一个区域使用,以免造成工艺上的不统一,台锭差异、重量不匀率及条干不匀率增大,导致造成质量波动。针对胶辊胶圈使用中出现的各类问题,应结合企业生产实际认真加以分析解决。

直径的选择主要根据成纱质量的要求及摇架工艺的设定来决定。在现有工艺及设备条件下,一般前冶金胶辊直径在28mm~30.5mm,,在实际生产中,大部分企业冶金胶辊直径的选择都在上述范围内,小直径大家都不会选择,因为过小的直径,橡胶容易失去弹性,导致硬度加大,对纤维握持能力差,条干恶化。但对直径上限选择就不一样,在目前纺织形势十分严峻的形势下,为了节约成本,冶金胶辊直径已突破上限范围,个别企业甚至达到36mm左右,认为这样冶金胶辊的弹性又好,回磨的次数又多,能够达到节约成本和提高质量的双层目的。 其实这是一个很大的误区,存在很多的弊端。



磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响胶辊表面的磨砺质量。上海冶金胶辊报价多少钱

注重胶辊胶圈保养,制定合理的保养周期。上海冶金胶辊批发公司

线槽问题是软冶金胶辊使用中碰到的常见问题,许多企业从高硬度冶金胶辊改用软冶金胶辊时如果不注意工艺配套及采取合适的处理方法就会产生大量的线槽皮辊,企业技术人员在处理此问题时常常发生误区,不加分析,一概认为是冶金胶辊质量造成的,结果贻误了许多时间,造成了大量的浪费。固然冶金胶辊弹性太差有可能有此现象,但是对新冶金胶辊来说,其概率就微乎其微了。真正的原因应该是除了冶金胶辊选型不当外,主要有以下几种,一是操作不当,粗纱搓卷接头或细纱换粗纱时塞包卷造成冶金胶辊损伤。二是钢领钢丝圈质量太差或配套不合理引起飞圈粘附在冶金胶辊上造成冶金胶辊损伤。三是罗拉清洁不及时,罗拉上粘附杂物引起坏冶金胶辊。四是工艺不当,采用临界工艺造成牵伸力急剧波动造成冶金胶辊拉伤。这种关键因素,因为只有这类因素才会造成大面积损伤。这种现象的处理也很简单,就是根据质量要求合理配置工艺,避免临界工艺。另外,如果冶金胶辊处理适当如采取光照处理增大冶金胶辊表面的耐磨性能也会减少此现象。


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