[VIP第1年] 指数:3
冶金胶辊胶圈是直接影响纺纱质量重要的纺纱器材之一，这点在广大纺纱厂管理技术人员中间已形成共识。因此，各企业对冶金胶辊胶圈的使用很重视，对冶金胶辊胶圈的选型、制作、维护等环节对质量的影响也进行了充分的研究。但是，我们通过多年的客户回访和实际了解，却发现由于对冶金胶辊胶圈理解的片面性以及对冶金胶辊胶圈制造新技术了解的局限性，往往在实际使用中存在很多误区，造成了很多不必要的质量问题。冶金胶辊选型的误区,选型问题直接制约着纺纱质量的档次，各个企业均十分重视。但是不少企业技术人员往往不根据企业实际情况和质量要求，盲目选用和企业不匹配冶金胶辊，上海冶金胶辊价格是多少，上海冶金胶辊价格是多少，出现这样那样的问题。胶辊胶料要具备较低的压缩变形和耐磨性，上海冶金胶辊价格是多少，胶辊配方、工艺设计创新要点。上海冶金胶辊价格是多少
胶辊制作完毕后，上车前应按照精磨胶辊技术标准逐批逐只地对胶辊进行检查。在检查过程中，对于胶辊直径、偏心超出允许限度的要坚决剔除，导纱动程内不允许有砂眼、气孔，漆头标记要正确无误。整理后的胶辊外观应以手感无毛刺、不粗糙，滑爽、细腻为宜。胶辊是纺纱工艺中重要的牵伸部件，其抗绕性、弹性、压缩变形等性能对纺纱质量有直接的关系，所以胶辊的制作质量、使用方法等直接影响胶辊的性能和使用寿命。胶辊的质量主要取决于胶料的配方设计，丁腈橡胶(NBR)仍是目前纺纱胶辊的优先胶种。上海冶金胶辊价格是多少胶辊胶圈是对成纱质量影响较大的重要纺专器材。
冶金胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸，在一定的压力和冶金胶辊硬度的情况下，对于成纱质量有利。因此，如果在工艺和设备的情况下，冶金胶辊直径适当加大还是可行的。但一旦超出范围过大，工艺设备不随之变化，就容易引起橡胶变形过大，易引起机械波，而且摩擦力界分布重新发生了变化，在现有摇架结构下，易造成中区失压，牵伸效率极不稳定，条干、纱疵恶化明显。而且，橡胶有一个自然老化期，一般为二年左右，即使在不用的情况下，橡胶的弹性和硬度也会发生大小不等的变化，导致成纱CVb严重增加。
冶金胶辊选用误区主要体现在以下几个方面。一是为了节约成本，很多企业将前冶金胶辊淘汰下来后调至后档，这样表面上看是节约了，实际上对质量的危害很大。尤其对高支纱及质量要求较高的纱线。主要是因为橡胶老化程度不一样，导致后冶金胶辊的硬度不一致，结果成纱重不匀增大和锭差增大。同时摩擦力界的变化也容易出隐性硬头和隐性机械波问题。二是新建厂直接配置较大直径后冶金胶辊或者较软冶金胶辊甚至比前挡还低，这样配置极易导致后区控制力和引导力不吻合而引起牵伸不稳定。三是很多企业为了提高质量选用铝衬不处理冶金胶辊。其实大可不必，由于后冶金胶辊运转速递低，且压力比前区小，一般选用双层，档次不高甚至可选用单层冶金胶辊，这样也有利于节约成本。四是V型牵伸后区冶金胶辊直径偏小，甚至低于前皮辊较多，导致后冶金胶辊压空影响产品质量和生产的顺利进行。胶辊在满足纺纱质量要求时，必须保持足够抗绕性、耐油性和优良的弹性。
传统理论认为冶金胶辊表面粗糙度越小越好，这样冶金胶辊表面细腻，不容易绕花，从而达到冶金胶辊“光，滑，燥，爽”的四点要求。但是近年来，随着大定量高效工艺的出现，经常出现涂料比例越浓，条干越好的现象，而且不同品种均有。不处理冶金胶辊大多数是软弹冶金胶辊，由于它的软弹特性，必须有相关的工艺配套。而在实际使用中很多企业仍遵循传统的“紧隔距、重加压、强控制”的工艺思路，致使冶金胶辊在实际使用中出现不少问题，如过早中凹、线槽、椭圆机械波等，产品质量严重恶化，损耗增多。胶辊的制作是在无缝钢管的表面上包裹一层橡胶，胶层的厚度至少要在10mm以上。上海冶金胶辊价格是多少
胶辊采用新型抗静电剂的优化组合提高抗绕性。上海冶金胶辊价格是多少
磨床对冶金胶辊的磨砺是通过砂轮与冶金胶辊精确稳定的相对运动，由砂轮的微粒锋刃对冶金胶辊表面进行磨削，磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响冶金胶辊表面的磨砺质量。通常选用粒度为(40～80)号大气孔绿碳化硅或碳化硅砂轮，且要选用中低硬度的砂轮，太硬的磨粒变钝后不能顺利脱落，磨削力和热量增加影响磨砺后冶金胶辊表面质量。砂轮使用前必须调平衡并且修整，砂轮两棱应用旧砂轮或油石倒角。在冶金胶辊胶圈的使用过程中，要着重预防牵伸不开吐硬头和绕冶金胶辊现象。发现有吐硬头的冶金胶辊要及时换下，回磨处理，否则表面受到磨损会产生冶金胶辊机械波，处理缠绕冶金胶辊时，尽量不使用钩刀，如使用钩刀，应注意钩刀的刀尖向上挑，以免割到冶金胶辊。上海冶金胶辊价格是多少
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