[VIP第1年] 指数:3
目前大多冶金胶辊胶圈研究或者专题探讨会都在阐述冶金胶辊胶圈的硬度、厚度、冶金胶辊胶圈弹性、使用 周期、分散度、橡胶质量等问题对纺纱质量的影响。众所周知,冶金胶辊胶圈具有使用周期,这个是橡胶厂需要重点解决的问题。我们通过对上百家纺织厂长时间使用同一橡胶厂新旧冶金胶辊胶圈的调查,对磨损、划伤、沟痕和凹凸不平的冶金胶辊胶圈大量的实地勘察和分析,发现在冶金胶辊胶圈整体一致使用的情况下,人为因素造成的冶金胶辊胶损坏几乎占据了。面对冶金胶辊胶圈在实际生产过程中 损坏严重的事实,为达到间接降低纺纱厂生产成 本和提高棉纱整体一致性质量的目的，上海冶金胶辊批发，上海冶金胶辊批发,纺织厂必须强化管理来减少冶金胶辊胶圈的损伤和损坏。传统认为胶辊表面粗糙度越小越好，上海冶金胶辊批发，胶辊表面细腻，不易绕花，从而达到胶辊“光，滑，燥，爽”的四点要求。上海冶金胶辊批发
冶金胶辊在造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等领域的应用性，就要求我们对冶金胶辊检测不得不重视。利用冶金胶辊检测得到的数值，可以帮助我们改进相关的研发技术问题。比如硬度小的冶金胶辊，包容性、弹性好，压痕范围宽等优点，但是也有抗压、抗高温能力差等缺点，如何提高优点，改进缺点，也就是冶金胶辊企业面对解决的问题。特种橡胶也叫特种合成橡胶，是指具有特殊性能和特殊用途能适应苛刻条件下使用的合成橡胶。如耐高低温、耐油酸碱介质、耐臭氧、耐老化和高气密性等。
上海冶金胶辊批发由于胶辊自身的价值不高，胶辊的重要性往往没有引起重视。
冶金胶辊结构的选择一般根据成纱质量要求、加压量大小、成本等因素综合考虑。
冶金胶辊结构一般有单层（现在已经淘汰）、双层、铝衬和多层四种，多层不多见，目前市面*见欧瑞康公司研制的一种冶金胶辊，主要是为了增加冶金胶辊弹性在靠近铝层包覆一层薄薄的较低硬度（62度）的丁氰橡胶，外层再使用65度或者75度的冶金胶辊包覆。在选用过程中，一般质量要求高使用铝衬，其余使用双层。耐压要求高使用铝衬，耐压要求低则使用双层。结构选用误区主要体现在两个方面，要么是全部使用双层冶金胶辊，要么是全部使用铝衬冶金胶辊，而不根据企业实际要求进行选择。这种错误认识主要是缘于未能把握结构选用原则所致。
随着新工艺、新材料、新设备、新器材的快速发展，我们发现，原有的理论认识也应该与时俱进，否则就不能适应新时代的要求。免处理冶金胶辊由于其较好的弹性、优良的抗扰性、耐磨性，深受用户的欢迎。不少企业都大量使用不处理冶金胶辊。但是在实际应用上却存在认识的误区，主要是认为既然称之为不处理冶金胶辊，在实际应用中就应该不加任何处理。事实上，由于冶金胶辊加工体系的问题，目前国内并没有真正的不处理冶金胶辊，所谓的不处理，也于纺纯棉品种且在标准温湿度条件下。其余品种仍然需要进行不同的处理。相比处理冶金胶辊来说，只是处理程度较轻而已。我们使用不处理冶金胶辊，主要还是利用其优良的弹性和耐磨性。另外，持以上观点的人，可能并没有认识表面处理在纺纱生产中作用。表面处理并不仅*是抗静电，无论是涂料处理、还是光照处理等，至少还起着弥补磨砺缺陷、改善冶金胶辊表面结构、平衡摩擦力界的作用。因此，不处理冶金胶辊在纺纱过程中还需要根据不同情况酌情处理。胶辊的制作是在无缝钢管的表面上包裹一层橡胶，胶层的厚度至少要在10mm以上。
冶金胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。产品应用在电子、纺织、皮革、家具、玻璃、纸张印刷等领域。根据产品的使用性能要求，可分为提供耐热、耐磨、耐油、耐射线、耐酸碱、耐化学药品和特殊介质的质量冶金胶辊。还可根据客户需求量身定制个性化冶金胶辊。从纺纱品种、纤维特性、纺纱工艺要求等方面，分析了合理选择冶金胶辊胶圈硬度、弹性的要素及冶金胶辊胶圈合理搭配使用的方法。针对纺纱过程中冶金胶辊胶圈出现纤维缠绕、表面中凹、须条牵伸不开等问题，提出了解决措施。指出：冶金胶辊胶圈作为重要的牵伸器材，要充分发挥其在纺纱中的作用，不断地通过技术创新生产出更加适应不同纺纱品种的冶金胶辊胶圈。认为：通过工艺的创新、新材料的应用、专件器材的智能制造，可提升冶金胶辊胶圈的质量。胶辊种类的选择一般以品种和号数来决定。上海冶金胶辊质量
根据牵伸要求、选型原则选用后区胶辊，切不可为了节约盲目选用不合适后胶辊，出现质量偏差。上海冶金胶辊批发
冶金胶辊作为重要的牵伸元件，其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。使用厂家不仅要注重其制作工艺及磨砺精度，冶金胶辊的后续使用、管理与维护对确保冶金胶辊纺纱性能的优良及稳定也非常重要，二者应相辅相成才能达到稳定的纺纱质量水平。我们本着“认真选型、严把质量、精细制作、分区管理、以国产逐步替代进口”的原则，对冶金胶辊进行全过程管理。冶金胶辊上车使用时，应避免同品种、多批次、多厂家的产品同时在一个区域使用，以免造成工艺上的不统一，台锭差异、重量不匀率及条干不匀率增大，导致造成质量波动。上海冶金胶辊批发
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