[VIP第1年] 指数:3
前冶金胶辊硬度选型主要是根据纺纱号数和纤维的性能、压力工艺等综合决定。一般纯棉使用邵氏硬度65度左右冶金胶辊，粘胶选用68-70度左右冶金胶辊，化纤选用70度以上冶金胶辊。但在实际中却发现两种错误倾向。一是片面追求质量，不顾自己工厂的实际条件，如环境、原料等，盲目选用硬度低的冶金胶辊，甚至涤纶等品种也选用65度冶金胶辊，配套工艺处理条件又跟不上；二是片面追求周期，选用硬度偏高的冶金胶辊。这样选择冶金胶辊导致了两种极限反映，不是冶金胶辊严重受损、周期缩短、质量恶化，就是质量水平达不到要求。这种错误选择主要是源于对质量认识的误区及对冶金胶辊硬度和耐磨性能认识上的误区。对质量的认识。目前大家公认好的质量，应该是指长期和稳定的质量，并确保纱疵稳定，而并不是片面追求条干质量的改进，上海冶金胶辊加工厂，因为条干越好，对管理要求及器材的要求越严，出现大锭差的概率也越大。冶金胶辊硬度相对较软，固然能够提高条干水平，但由于软冶金胶辊变形较大，相对更容易带来条干的变异，上海冶金胶辊加工厂，况且冶金胶辊损伤的几率增加，我们并不能保证损坏冶金胶辊能够时间从车上取下，从而导致大量的纱疵及坏纱。根据牵伸要求、选型原则选用后区胶辊，上海冶金胶辊加工厂，切不可为了节约盲目选用不合适后胶辊，出现质量偏差。上海冶金胶辊加工厂
轴承选用原则主要是根据冶金胶辊结构的区分，选用不同规格的轴承，不能混用。轴承问题同样很隐秘。轴承选用的误区主要是不区分冶金胶辊类型，不同规格的轴承混用。铝衬冶金胶辊用双层轴承，双层冶金胶辊用铝衬轴承，结果极易产生隐型皮辊机械波，往往在皮辊上找原因，却不得其门而入。双层冶金胶辊和铝衬冶金胶辊选用不同规格的轴承，主要是由其结构差异及不同的套制原理决定的。双层冶金胶辊的内层是橡胶，其与轴承的结合是采用1～1.5毫米的过盈套差配合而成。所以要求轴承的间隙要小。而铝衬冶金胶辊是由合金铝管表面涂胶粘剂覆盖丁腈胶管，然后经硫化而成。制成后利用铝金属的延展性和弹性与轴承芯壳紧配合套装成轴承冶金胶辊，其套差几乎为零。因此需要的轴承游隙要大一些。另外由于铝衬冶金胶辊内层为金属铝，容易摩擦损伤，且比双层更需要润滑，否则容易产生套制偏心。对铝衬轴承和双层轴承正确认识，消除游隙越小质量越好的片面观点，铝衬和双层使用不同类型的上罗拉轴承。上海冶金胶辊服务哪家好胶辊轴承和罗拉轴承的清洗、加油对胶辊胶圈的影响在纺织厂不容易引起重视。
传统理论认为冶金胶辊表面粗糙度越小越好，这样冶金胶辊表面细腻，不容易绕花，从而达到冶金胶辊“光，滑，燥，爽”的四点要求。但是近年来，随着大定量高效工艺的出现，经常出现涂料比例越浓，条干越好的现象，而且不同品种均有。不处理冶金胶辊大多数是软弹冶金胶辊，由于它的软弹特性，必须有相关的工艺配套。而在实际使用中很多企业仍遵循传统的“紧隔距、重加压、强控制”的工艺思路，致使冶金胶辊在实际使用中出现不少问题，如过早中凹、线槽、椭圆机械波等，产品质量严重恶化，损耗增多。
随着新工艺、新材料、新设备、新器材的快速发展，我们发现，原有的理论认识也应该与时俱进，否则就不能适应新时代的要求。免处理冶金胶辊由于其较好的弹性、优良的抗扰性、耐磨性，深受用户的欢迎。不少企业都大量使用不处理冶金胶辊。但是在实际应用上却存在认识的误区，主要是认为既然称之为不处理冶金胶辊，在实际应用中就应该不加任何处理。事实上，由于冶金胶辊加工体系的问题，目前国内并没有真正的不处理冶金胶辊，所谓的不处理，也于纺纯棉品种且在标准温湿度条件下。其余品种仍然需要进行不同的处理。相比处理冶金胶辊来说，只是处理程度较轻而已。我们使用不处理冶金胶辊，主要还是利用其优良的弹性和耐磨性。另外，持以上观点的人，可能并没有认识表面处理在纺纱生产中作用。表面处理并不仅*是抗静电，无论是涂料处理、还是光照处理等，至少还起着弥补磨砺缺陷、改善冶金胶辊表面结构、平衡摩擦力界的作用。因此，不处理冶金胶辊在纺纱过程中还需要根据不同情况酌情处理。磨砺好的胶辊在存放时应避免光线照射，避免引起受光面胶层老化，影响成纱质量。
中国制造业的发展促进了纺纱器材的不断进步，目前市场上冶金胶辊胶圈绝大多数为国产品牌，以较有的器材制造商为主，他们生产的冶金胶辊胶圈占市场总和的80%以上。冶金胶辊由单层、双层结构发展到目前的 铝衬结构，冶金胶辊的硬度由高硬度（邵尔 A83 度）发 展到中低硬度（邵尔 A65 度~邵尔 A72 度），使低硬度高弹性冶金胶辊在纯棉精梳纱上得到普遍的应 用，改善了纺纱的质量；冶金胶辊的表面处理也在逐 步发展，由酸处理、涂料处理（紫外光照处理）到 免处理（微处理）等；冶金胶辊胶圈由牛羊皮发展到丁 腈橡胶、聚氨酯等。进口胶辊由于磨砺周期较长，长时间在车上运转的胶辊易老化，成纱质量随着胶辊使用周期的延长而有所降低。上海冶金胶辊加工厂
根据现代胶辊的特点，采取大隔距、稳加压、稳控制工艺路线。上海冶金胶辊加工厂
三元乙丙再生胶保留了三元乙丙橡胶优异的耐高低温、耐臭氧、耐酸碱、耐老化等性能特点，替代三元乙丙原胶生产的冶金胶辊可以用于传真机、复印机、打印机等办公设备，达到分纸、送纸的目的。使用三元乙丙再生胶生产冶金胶辊时，需要再生胶具有均匀的硬度、很高的拉伸强度和扯断伸长、优异的弹性和耐磨性以及化学稳定性，保证冶金胶辊中的配合剂不会析出、摩擦后不能有印记。
使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊可以长时间工作在100℃的环境中，三元乙丙再生胶冶金胶辊的使用温度范围比之还要广一些。丁腈冶金胶辊与三元乙丙再生胶冶金胶辊性能不同，作用不同，橡胶制品厂家可以根据自身产品的用途选择合适的再生胶种类，替代原胶明显降低原料成本。
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