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上海冶金胶辊制造厂家 推荐咨询 无锡市前洲橡胶制品供应

单价: 面议
所在地: 江苏省
***更新: 2021-04-15 06:10:54
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产品详细说明

棉花含糖量越高,越容易缠冶金胶辊。要注意控制多糖棉的使用比例,夏季比较好不超过30%,冬季不超过60%。对含糖高的棉花需用**消糖剂进行预处理,夏季消糖剂比例可达到,冬季可根据实际生产情况决定使用少量或不用消糖剂。其次环境温湿度对冶金胶辊绕花影响较大。通常新疆棉或甘肃棉含糖量较多,对车间相对湿度较敏感,在生产时细纱车间的相对湿度不宜超过60%。对于不处理软弹冶金胶辊,冬季细纱车间温度比较好不低于28 ℃,上海冶金胶辊制造厂家,以便保持冶金胶辊的弹性和握持力,减少牵伸不开的现象。还有一点就是纺制纤维素类品种,如粘胶、莫代尔、Tencel、竹浆纤维等,由于其静电作用,在末并工序冶金胶辊极易返花,不但断头多,车难开,而且疵品条多。在纤维素类原料包的表面喷洒抗静电油剂,可有效解决末并工序冶金胶辊极易返花的问题,上海冶金胶辊制造厂家,上海冶金胶辊制造厂家。进口胶辊由于磨砺周期较长,长时间在车上运转的胶辊易老化,成纱质量随着胶辊使用周期的延长而有所降低。上海冶金胶辊制造厂家

冶金胶辊的质量主要取决于胶料的配方设计,丁腈橡胶(NBR)仍是目前纺纱冶金胶辊的推荐胶种。冶金胶辊的质量主要取决于胶料的配方设计,丁腈橡胶(NBR)仍是目前纺纱冶金胶辊的推荐胶种。配方的确定需要进行大量的试验,其中对性能影响较大的几种材料可以采用正交法设计多组方案,再通过机械性能比较进行优化,以筛选出理想的配方设计。

冶金胶辊的成型方式一般有三种:直接包胶模压硫化;胶管挤出一硫化罐硫化成型;铝衬管胶管套装成型。第一种成型工艺缺点是效率低、成本高,但比较大优点是胶层密实,胶层与辊芯粘结牢靠而不会出现脱辊现象,使用寿命长。后两种制造工艺使用的成型设备主要为挤出机和硫化罐,是现在冶金胶辊制造企业普遍采用的成型工艺。


上海冶金胶辊制造厂家对平面牵伸来说,胶辊硬度要求比前胶辊高5-10度,直径要求比前胶辊小0.5mm~1.5mm,。

直径的选择主要根据成纱质量的要求及摇架工艺的设定来决定。在现有工艺及设备条件下,一般前冶金胶辊直径在28mm~30.5mm,,在实际生产中,大部分企业冶金胶辊直径的选择都在上述范围内,小直径大家都不会选择,因为过小的直径,橡胶容易失去弹性,导致硬度加大,对纤维握持能力差,条干恶化。但对直径上限选择就不一样,在目前纺织形势十分严峻的形势下,为了节约成本,冶金胶辊直径已突破上限范围,个别企业甚至达到36mm左右,认为这样冶金胶辊的弹性又好,回磨的次数又多,能够达到节约成本和提高质量的双层目的。 其实这是一个很大的误区,存在很多的弊端。



小编为您简单介绍冶金胶辊加工包胶几个工艺供你参考:

喷砂处理;将粗糙处理过的铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据冶金胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行处理,喷砂是为了让冶金胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合更好。

包胶;对经过上述处理的冶金胶辊铁芯按客户要求进行包胶,包胶材料的不同则达到的要求也不同,比如:包丁青胶的耐油性能好,包聚氨酯的耐磨性、耐压性能好包硅胶的耐高温性能好。

冶金胶辊硫化;包胶后的冶金胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后冶金胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一个包胶的冶金胶辊形成。

冶金胶辊打磨;按客户要求尺寸和形状来打磨,部分客户对冶金胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对冶金胶辊进行镜面打磨。





免处理胶辊应用时,省时、省力、减少污染,受到用户欢迎。

这里整理了冶金胶辊的存放、使用与维护小知识供大家参考:

1)磨砺好的冶金胶辊在存放时应避免光线照射,避免引起受光面胶层老化,影响成纱质量。

2)把好冶金胶辊上车前、后的质量关,加强检查考核力度。冶金胶辊上机前逐只检查,保证上车冶金胶辊全部合格,在将冶金胶辊上车前保全队与冶金胶辊工段做好交接验收工作。冶金胶辊上车后,保全队与挡车工进行交接验收;在交接班时,要交接冶金胶辊的运转质量情况,责任分清。

3)安排专人对重点区域、重点品种进行机上冶金胶辊动态检查,对于跳动超标、手感不良、出现中凹或损坏的冶金胶辊及时更换。

4)大小平车、校锭机台要校对摇架压力,保证同台压力一致。

5)横动装置灵活有效,横动量符合标准要求。横动装置失灵或横动量过小,易导致冶金胶辊过早磨损、中凹,影响条干CV值,严重时会在布面上造成条干疵布。


传统认为胶辊表面粗糙度越小越好,胶辊表面细腻,不易绕花,从而达到胶辊“光,滑,燥,爽”的四点要求。上海冶金胶辊制造厂家

胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸,在一定的压力和胶辊硬度的情况下,对于成纱质量有利。上海冶金胶辊制造厂家

冶金胶辊的硬度、弹性和表面摩擦因数的关系。同一种冶金胶辊一般以表面不处理的摩擦因数比较大, 经过处理的冶金胶辊一般随着硬度降低而增加其表面摩擦因数。硬度主要影响冶金胶辊的变形,硬度高变形小,反之则大。冶金胶辊的弹性主要影响摩擦力界的分布,钳口的接触面对须条边缘纤维控制, 高弹性冶金胶辊受压变形大,使钳口接触面积增加, 提高钳口的纵向握持力,减少受罗拉沟槽凹凸部 位的波动。低硬度冶金胶辊一般控制在邵尔 A60 度 以上,在摇架压力作用下转动后,能够迅速恢复 其弹性形变,保持冶金胶辊有良好的弹性。因为在相同的摇架压力下,冶金胶辊对纤维须条握持的越好, 就越能改善和提高纺纱的质量。低硬度高弹性冶金胶辊对设备状态、工艺要求等方面要求较高,纺 纱企业要充分认识到低硬度高弹性冶金胶辊的特性, 选择适合本企业纺纱用的冶金胶辊。上海冶金胶辊制造厂家

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