冶金胶辊的硬度、弹性和表面摩擦因数的关系。同一种冶金胶辊一般以表面不处理的摩擦因数比较大, 经过处理的冶金胶辊一般随着硬度降低而增加其表面摩擦因数。硬度主要影响冶金胶辊的变形,硬度高变形小,上海冶金胶辊多少钱,反之则大。冶金胶辊的弹性主要影响摩擦力界的分布,钳口的接触面对须条边缘纤维控制, 高弹性冶金胶辊受压变形大,使钳口接触面积增加,上海冶金胶辊多少钱, 提高钳口的纵向握持力,减少受罗拉沟槽凹凸部 位的波动。低硬度冶金胶辊一般控制在邵尔 A60 度 以上,在摇架压力作用下转动后,能够迅速恢复 其弹性形变,保持冶金胶辊有良好的弹性。因为在相同的摇架压力下,冶金胶辊对纤维须条握持的越好, 就越能改善和提高纺纱的质量。低硬度高弹性冶金胶辊对设备状态、工艺要求等方面要求较高,纺 纱企业要充分认识到低硬度高弹性冶金胶辊的特性, 选择适合本企业纺纱用的冶金胶辊,上海冶金胶辊多少钱。根据胶辊硬度,推荐加压工艺。上海冶金胶辊多少钱
适当的对较大规模生产车间减少棉纱品种的多样性生产、严格执行大车间纺纱机台区域管理控制、建立严格统一的标准化冶金胶辊胶圈损伤和损坏更换模式、加强设备维护与保养、强化纺纱冶金胶辊胶圈的检查与交接班是减少纺纱厂生产车间冶金胶辊胶圈乱象的重点。表5是不同规模纺纱厂细纱车间冶金胶辊胶圈混杂一个月的统计汇总。 无论是冶金胶辊还是胶圈, 在生产车间规模控制在3万锭比较有利于冶金胶辊胶 圈一致性控制,当纺纱车间规模达到5万锭或以 上时,纺纱车间冶金胶辊胶圈使用出现混杂的次数都 在成倍的增加。在多品种多机台的现代纺纱车 间,控制纺纱厂生产车间的单元规模,是保证产品 多样性质量控制的关键,也是控制纺纱器材一致 性的关键。纺纱厂纱锭的不断增加,不仅加大了 生产车间的管理难度,也增加了纺纱器材、纺纱容 器、纺纱质量管理和控制难度,这也是造成纺纱质 量波动的主要原因。上海冶金胶辊多少钱纺同一品种胶辊胶圈使用型号规格要统一。
通常冶金胶辊是与网纹辊通过表面接触产生摩擦力而转动的,但线速度却不能一样。为什么呢?因为只有橡冶金胶辊表面的线速度略低于网纹辊,才能把网纹辊表面多余的墨蹭掉。由于网纹辊比橡冶金胶辊硬度高出很多,在实际使用中切忌在无水无墨的状态下运转“干磨”,否则会在很短的时间内将橡冶金胶辊损坏。 在使用冶金胶辊时,对于重复定单,要控制车速,因为墨量随车速的提高而增大,车速越高水墨越浓。下班后或长时间不使用,应将冶金胶辊与网纹辊分离开,避免压伤冶金胶辊而出现传墨不均匀的线条。
国内棉纺行业的发展快速,紧密纺、赛络纺、嵌入纺等纺纱工艺日趋成熟,高效率、高效益纺纱带来纺织机械高速化,纺纱品种多样化 (粘胶、天丝、莫代尔、绢丝等),形成的技术重要是纺纱高速化、前纺重定量、细纱大牵伸、纱线***的纺纱工艺,对冶金胶辊带来四方面新问题。
(1)工作温度上升。橡胶体工作中产生的热量与工作速度、受压以及摩擦量有关。在高压高速条件下,单位时间内冶金胶辊形变数量增多,橡胶分子键容易因不断快速蠕变而僵硬。
(2)摩擦量增加。高速条件下,单位时间内纤维通过冶金胶辊的次数增加,冶金胶辊的磨耗量增加。
(3)高速、高压条件下,胶体的形变力大于形变次数,冶金胶辊与铁芯的结合面受到剪切力和剥离力增大。
(4)新型纤维纺纱,对冶金胶辊耐油性、抗静电性提出了更高的要求。
磨床和砂轮的质量与其稳定性直接影响胶辊表面的磨砺质量。
其次对冶金胶辊耐磨性能及硬度关系的认识同样存在误区。。通常认为冶金胶辊越硬,耐磨性能越强。其实这是一种片面的认识。我们认识只是基于同一橡胶配方体系的前提下。在不同的配方体系下就不一样了。如我们在包芯纱中使用65度不处理冶金胶辊发现其比80度处理冶金胶辊还要寿命长。这都是由于认识错误所造成的。一般的解决方案是前冶金胶辊的硬度选型根据自己的质量需求、所纺品种、纱支等综合决定。避免两个极端,必须兼顾条干和质量,一般在质量满足要求的前提下以硬度稍高一点为宜。根据自身的实际情况,在许可范围内合理选用冶金胶辊直径,不宜过大,如需增大,也要考虑工艺配套和回磨周期,避免浪费和质量恶化。对紧密纺牵伸冶金胶辊和导向皮辊直径配置,建议按标配30mm配置,考虑到实际使用的情况,两种冶金胶辊的直径也不宜相差太大。选择质量胶辊是复合产品品质的基本保证。上海冶金胶辊多少钱
轴承加油的油脂型号、加油机的挤压次数是减少胶辊胶圈污染、损伤、损坏、龟裂、破裂的关键。上海冶金胶辊多少钱
冶金胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供冶金胶辊铁芯或者冶金胶辊厂自己加工铁芯,然后将铁芯包胶、硫化、打磨等,按客户要求把冶金胶辊加工到要求的尺寸、颜色、硬度等。冶金胶辊加工包胶需要经历一下几个工艺:
清洗冶金胶辊铁芯,如果是新的冶金胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净,如果是旧的冶金胶辊铁芯,需要把旧冶金胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
冶金胶辊铁芯表面粗糙处理;把铁芯表面进行粗糙处理,以加大冶金胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
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