胶圈选用一般掌握“上软下硬、外软内硬、上松下紧”的原则,实际应用中为了减少走熟期通常采用新旧搭配的方法。一般标准配置为上圈0.9×28×37,下圈1.0×30×83,特殊机型胶圈的内径可能会有不同要求,特别工艺要求的胶圈厚度也可能会有细微变化,如少数工厂纺高支纱采用较小的钳口隔距,上圈采用0.85mm,下圈采用0.9mm厚度的配置。胶圈选用的误区主要是片面强调寿命,上海冶金胶辊厂电话、耐磨,因此往往选择胶圈的时候以厚、硬为原则,不根据品种、季节变化等因素做变动,常常出现刚开始上车时牵伸不开现象。事实上这是很片面的认识,这样固然延长了使用寿命,却往往容易使上下胶圈运行不同步,严重时出现打顿现象,造成大量的纱疵。这种情况在粗纱更明显,主要是粗纱加压重,上海冶金胶辊厂电话、定量大所致。板簧加压时也常常出现此现象,主要是板簧上销缺乏弹性所致。
根据牵伸要求、选型原则选用后区冶金胶辊,切不可为了节约盲目选用不合适后冶金胶辊,上海冶金胶辊厂电话,出现质量偏差。或者不考虑成本需要盲目选用比较好次冶金胶辊,导致质量过剩及浪费。
选择质量胶辊是复合产品品质的基本保证。上海冶金胶辊厂电话
三元乙丙再生胶保留了三元乙丙橡胶优异的耐高低温、耐臭氧、耐酸碱、耐老化等性能特点,替代三元乙丙原胶生产的冶金胶辊可以用于传真机、复印机、打印机等办公设备,达到分纸、送纸的目的。使用三元乙丙再生胶生产冶金胶辊时,需要再生胶具有均匀的硬度、很高的拉伸强度和扯断伸长、优异的弹性和耐磨性以及化学稳定性,保证冶金胶辊中的配合剂不会析出、摩擦后不能有印记。
使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊可以长时间工作在100℃的环境中,三元乙丙再生胶冶金胶辊的使用温度范围比之还要广一些。丁腈冶金胶辊与三元乙丙再生胶冶金胶辊性能不同,作用不同,橡胶制品厂家可以根据自身产品的用途选择合适的再生胶种类,替代原胶明显降低原料成本。
上海冶金胶辊厂电话控制好胶辊胶圈和罗拉的加油 量,不仅可以有效防止胶辊胶圈油污污染、缠绕。
丁腈再生胶具有和丁腈橡胶一样的优异的耐油性、耐磨性、耐溶剂性等,质量的丁腈再生胶还具有良好的回弹性、较高的拉伸强度,多用于替代丁腈原胶生产印刷冶金胶辊、纺织冶金胶辊等。使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊的弹性、硬度、抗静电性、耐磨性、耐老化性决定了印刷和纺织的质量,各性能直接又相互制约。以丁腈印刷冶金胶辊为例,丁腈再生胶硬度越小,生产出来的冶金胶辊的传墨性越好、印刷效果越小;但是硬度越小的冶金胶辊抗腐蚀性能越低,生产出来的冶金胶辊又容易受到油墨腐蚀。
因此使用丁腈再生胶生产冶金胶辊的时候,应该综合考虑丁腈再生胶的各项指标以及之前的约束关系,合理设计丁腈再生胶冶金胶辊配方,将冶金胶辊的硬明显降低冶金胶辊成本。
冶金胶辊在造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等领域的应用性,就要求我们对冶金胶辊检测不得不重视。利用冶金胶辊检测得到的数值,可以帮助我们改进相关的研发技术问题。比如硬度小的冶金胶辊,包容性、弹性好,压痕范围宽等优点,但是也有抗压、抗高温能力差等缺点,如何提高优点,改进缺点,也就是冶金胶辊企业面对解决的问题。特种橡胶也叫特种合成橡胶,是指具有特殊性能和特殊用途能适应苛刻条件下使用的合成橡胶。如耐高低温、耐油酸碱介质、耐臭氧、耐老化和高气密性等。
根据现代胶辊的特点,采取大隔距、稳加压、稳控制工艺路线。
通常冶金胶辊是与网纹辊通过表面接触产生摩擦力而转动的,但线速度却不能一样。为什么呢?因为只有橡冶金胶辊表面的线速度略低于网纹辊,才能把网纹辊表面多余的墨蹭掉。由于网纹辊比橡冶金胶辊硬度高出很多,在实际使用中切忌在无水无墨的状态下运转“干磨”,否则会在很短的时间内将橡冶金胶辊损坏。 在使用冶金胶辊时,对于重复定单,要控制车速,因为墨量随车速的提高而增大,车速越高水墨越浓。下班后或长时间不使用,应将冶金胶辊与网纹辊分离开,避免压伤冶金胶辊而出现传墨不均匀的线条。胶辊制作完毕后,上车前应按照精磨胶辊技术标准逐批逐只地对胶辊进行检查。上海冶金胶辊厂电话
纺纱厂胶辊胶圈缠绕的处理方式正确与否,决定了纺纱厂生产车间胶辊胶圈损伤、损坏程度的多少。上海冶金胶辊厂电话
冶金胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸,在一定的压力和冶金胶辊硬度的情况下,对于成纱质量有利。因此,如果在工艺和设备的情况下,冶金胶辊直径适当加大还是可行的。但一旦超出范围过大,工艺设备不随之变化,就容易引起橡胶变形过大,易引起机械波,而且摩擦力界分布重新发生了变化,在现有摇架结构下,易造成中区失压,牵伸效率极不稳定,条干、纱疵恶化明显。而且,橡胶有一个自然老化期,一般为二年左右,即使在不用的情况下,橡胶的弹性和硬度也会发生大小不等的变化,导致成纱CVb严重增加。
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