过去10年里,中国凹版印刷机制造业经历了两个标志性事件为1994~1995年引进组装的日本凹版印刷机,标志着我国进入了可以生产自动或半自动中高速(大于120米/分)凹版印刷机的时代;二是2003年国产速度高达300米/分凹版印刷机的诞生,广东凹版印刷机厂家批发价,标志着我国进入了一个可以制造高速凹版印刷机的新阶段。
国产凹版印刷机设备的现状是生产厂家较多,规模相差很大,广东凹版印刷机厂家批发价,广东凹版印刷机厂家批发价,区域性明显。据***统计,全国目前凹版印刷机制造厂家总数超过70家。绝大多数为卷筒料凹版印刷机制造商,还有少数几家单张纸凹版印刷机制造商。凹版印刷机制造厂家规模大小差别很大,小到年销售额不到200万,大到年销售额约2个亿。
凹印机的布局遵循在水平方向上所需的印**元的连线安装。传统凹印机的每个单元的组成:
印筒:无缝管状套筒或整个圆筒,由钢材、铝、塑料或复合材料制造而成,通过将图像雕刻于其上进行印刷。
刮墨刀:该设备可将印筒的非雕刻部分的油墨,同时也可将雕刻部分多余的油墨刮除
压印滚筒:安装在钢芯上的橡胶套筒。**主要目的是推压基材以使其紧贴印筒
油墨系统:包括一个墨水盘、油墨贮槽和墨水泵及输出和回流管线
烘箱装置:由一个箱体构成,当墨渍印至基材上并进入下个印刷装置前,该箱体马上将其进行干燥。烘箱容量依据所需的印刷速度、油墨类型(溶剂型或水性)以及出墨量而定
凹版印刷机实施绿色印刷,的确存在企业成本增加的问题,主要是企业更换高价格的环保型原辅材料增加的成本,包括油墨、胶粘剂、润版液、喷粉、版材、预涂膜等。而这些原辅材料品牌种类繁多,价格差别不一,要根据企业实际购买使用的材料成本进行计算。再加上企业加工的产品千差万别,比如有的需要覆膜,有的需要上光,有的企业以前使用价格比较低廉的原辅材料,有的则使用价格适中的材料等,这些都造成绿色印刷实施前后计算成本增加值的困难。根据一些企业的估算,将实施绿色印刷前后对比,大约会增加印刷加工成本20%左右。
尽管印刷企业已经意识到绿色印刷是我国印刷产业未来的发展方向,但大多数印刷企业属于中小企业,资金不够雄厚,在经营过程中成本增加导致资金紧张,成为绿色印刷企业发展的主要障碍之一。
但同时应该看到,一方面,更换环保型原辅材料带来成本增加,经过一定的市场调节期之后,当环保型原辅材料使用量增长到一定程度时,其价格将会随之下降;另一方面,通过实施绿色印刷,推进节能减排,能够为企业带来直接经济效益。
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