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凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的，金华凹版印刷机厂家，金华凹版印刷机厂家。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，金华凹版印刷机厂家，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。
凹版印刷机具体应用能在纸、铝箔、塑料软包装、厚纸纸容器、液体纸器、商标等承印物上印刷。一般在长版活，或者多批次印刷时才会选择凹印，还有一些证券，邮票等需要一定的防伪效果时也会选用凹印，但主要业务应该是包装彩印。
印刷机采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。
凹版印刷机国家不管控。凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
凹版印刷时出现套印不准（跑版）如何解决
套印不准的原因：
1、印刷车间温度、湿度不当，烘箱温度过高，薄膜变形严重；
2、印刷色序安排不当；
3、前后压印辊的压力不一致；
4、传动齿轮与版辊未锁紧，使印版滚筒发生移位或版辊发生弯曲而使印版出现跳动，影响套色精度；
5、自动张力装置发生故障；
6、传动轴不灵活或表面粗糙不清洁造成塑料薄膜在传动过程中出现两端的张力不一致。
解决方法：
1、保持印刷车间恒温恒湿，降低烘箱温度；
2、正确安排工艺流程，统一压印辊的压力；
3、画线检查传动齿与印版是否产生滑移并加以锁固，并对装配好的版辊进行目测检验，如果有条件的话，可用百分表测试一下版辊的径向跳动，一般控制在0.25mm以下。同时在印刷过程中应注意观察版辊的跳动情况，版辊轴应定期校验、调直；
4、凹版印刷机一般有四个自动张力检测点，如放料、喂料、出料和收料，尤其是输料和出料张力不平稳时，更影响到套色精度；若是自动张力装置发生故障，找电气人员检查和维修。
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