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凹印机主要由开卷机、导向组、印刷组、分切组和控制组几部分组成。开卷机主要是完成卷筒纸在一定速度和张力条件下的展开，并保持相应的稳定状态，同时完成卷筒纸的自动或手动拼接。导向组的主要功能是保证印刷过程中纸幅不横向偏移，同时保证纸张的张力稳定。印刷组是凹印机的主要组成部分，完成印刷的主要过程，包括油墨供应、印刷、烘干等。分切组将印刷好的整张印刷半成品，瑞安凹版印刷机制造厂家，瑞安凹版印刷机制造厂家，分切成成型的小张产品。控制组主要是设定凹印机的运行参数和工作状态，瑞安凹版印刷机制造厂家，其中包括速度、张力、温度，以及压力辊、刮墨刀和油墨泵等的工作状态。
当下我国凹版印刷机发展趋势：
自凹版印刷机技术引入我国以来，对凹版印刷机技术的研发和创新从未终止甚至是停息，但较外国先进技术国家而言，我国的凹版印刷机技术还存在一定的差距，甚至在研发和创新的过程中还得依赖于国外先进的技术水平，那么外国凹版印刷机技术的发展趋势是怎样的，还存在哪些弊端。
1、大中型规划的包装凹版印刷机行业将占主流，特别是凹版印刷机公司愈加寻求规模效益、高质量和高技能含量。
2、由于环保与卫生方面的因素，食物、药品、酒等行业越来越重视包装材料和印刷工艺的环保性，凹版印刷机公司愈加重视印刷车间的环境。环保型油墨和光油将会越来越***地受到欢迎，封闭式刮墨刀系统和迅速替换设备会推广应用，适应水性油墨的凹版印刷机将被***地选用。
3、凹版印刷机**驱动技能和以电子轴传动为技能渠道，将实现凹版印刷机的全部升级换代，各种用处的凹版印刷机都将选用电子轴传动。现在，电子轴传动和套准系统首要来自日本和欧洲，但它们只能应用在少数国产凹版印刷机上。开发国产套印系统将是国产凹版印刷机全部升级换代的关键。
凹版印刷机
凹版印刷机具体应用能在纸、铝箔、塑料软包装、厚纸纸容器、液体纸器、商标等承印物上印刷。一般在长版活，或者多批次印刷时才会选择凹印，还有一些证券，邮票等需要一定的防伪效果时也会选用凹印，但主要业务应该是包装彩印。
印刷机采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。
凹版印刷机国家不管控。凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
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