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凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标，江苏凹版印刷机、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改进中。
凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，江苏凹版印刷机，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚，江苏凹版印刷机。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。
印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。
凹版轮转机，一般采用无极变速系统控制印刷速度，为了使各色印**元同步，采用一个主电机和无级变速器，用一根长的转动轴带动整个印刷系统。开动墨泵，检查墨泵是否倒转。在各色印版离合器脱离的状况下启动主电机，检查变速器变速情况，然后开干燥器和鼓风机，在低速下合上离合器，进行套色。启动点动开关进行第二、第三、第四的纵向套色校准；然后仍以***色为基准，进行第二、第三、第四色横向套色对准，横向的套色用手轮微调对准。纵横向套色对准后，加快印刷速度。如没有全自动电脑对版装置的，则印刷速度无论是卫星式轮转机还是组合式轮转机，不要超过40m/min。超过40m/min，肉眼无法**观察，一般控制在25~30m/min即可。操作工人应密切注意套***况，随时手工调节。如有全自动电脑对版装置，则应把操作模式打在自动对版上，这时，电脑能自动**，发现偏离情况，会自动发出纠正信号，使版辊或基材移动，重新对准。
我国凹版印刷机行业现今的发展趋势
1、大中型规划的包装凹版印刷机行业将占主流，特别是凹版印刷机公司愈加寻求规模效益、高质量和高技能含量。
2、由于环保与卫生方面的因素，食物、药品、酒等行业越来越重视包装材料和印刷工艺的环保性，凹版印刷机公司愈加重视印刷车间的环境。环保型油墨和光油将会越来越***地受到欢迎，封闭式刮墨刀系统和迅速替换设备会推广应用，适应水性油墨的凹版印刷机将被***地选用。
3、凹版印刷机**驱动技能和以电子轴传动为技能渠道，将实现凹版印刷机的全部升级换代，各种用处的凹版印刷机都将选用电子轴传动。现在，电子轴传动和套准系统首要来自日本和欧洲，但它们只能应用在少数国产凹版印刷机上。开发国产套印系统将是国产凹版印刷机全部升级换代的关键。
4、凹版印刷生产线加工将愈加多样化，功用配置越来越强，如以上光、模切、横切、软标裁切等。相应地，凹版印刷机管理系统、远距离技术支持系统将被不断增加地选用。同时，为满足个性化的需要，从放卷、印刷到连线加工、收卷等各部分都将被模块化，其中*主要的将是凹印小推车或凹印与柔性版印刷互换小推车。
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