凹版印刷中的故障,主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。
(一) 墨色浓淡不匀
印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有:校正印版滚筒的圆度,调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。
(二) 印迹发糊起毛
印刷品图象层次并级,温州纸张凹版印刷机、发糊,图文边缘出现毛刺的现象,温州纸张凹版印刷机。排除的方法有:去除承印物表面的静电,在油墨中加入*性溶剂,适当地增大印刷压力,调整刮墨刀的位置等。
(三) 堵版
油墨干涸在印刷版的网穴中,或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象,叫做堵版。排除的方法有:增加油墨中溶剂的含量,降低油墨干燥的速度,采用表面强度高的纸张印刷。
(四) 油墨溢出
印刷品实地部分出现斑点的现象,温州纸张凹版印刷机。排除的方法有:添加硬性调墨油,提高油墨的粘度。调整刮墨刀的角度,提高印刷速度,将深网穴印版换成浅网穴印版等。
(五) 刮痕
印刷品上有刮墨刀的痕迹。排除的方法有:使用无异物混入的干净油墨印刷。调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用质量刮墨刀,调整好刮墨刀与印版的角度。
(六) 颜料沉淀
印刷品上的颜色变浅的现象。排除的方法有:使用分散性好、性能稳定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助剂。充分轧制、经常搅拌墨槽里的油墨。
凹印机主要由开卷机、导向组、印刷组、分切组和控制组几部分组成。开卷机主要是完成卷筒纸在一定速度和张力条件下的展开,并保持相应的稳定状态,同时完成卷筒纸的自动或手动拼接。导向组的主要功能是保证印刷过程中纸幅不横向偏移,同时保证纸张的张力稳定。印刷组是凹印机的主要组成部分,完成印刷的主要过程,包括油墨供应、印刷、烘干等。分切组将印刷好的整张印刷半成品,分切成成型的小张产品。控制组主要是设定凹印机的运行参数和工作状态,其中包括速度、张力、温度,以及压力辊、刮墨刀和油墨泵等的工作状态。
许多制造商在电影印刷,在追求高质量,高精度,一致的标准在行业,有很多的压力。
产品涉及放弃设备的高质量的***,然后保证凹版印刷机系统的准确性?
1、转让导辊(导辊磨损材料)
大量的导辊磨损材料,不仅需要灵活自由旋转,也要做一个良好的动态和静态平衡处理。想象一下如果每个饲料辊通过打印一个小电阻,印刷电影同步和静电阻力,很难保证印刷精度。
2、张力控制
当进料部分需要做:胶卷,张力小;胶卷很小,紧张。接受职位要求:电影体积小,张力小;胶卷,紧张。时给电影开卷张力小,减少的胶卷,逐渐增加张力。时接收电影开卷张力较小,随着胶卷的上升,逐渐增加张力。印刷是印刷,印刷纸张或薄膜时,总是想保持一致的张力,张力的喂纸或电影是光滑,紧张局势接收纸或电影是稳定的。打印版本将不会运行,维护登记的准确性。
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