[VIP第1年] 指数:3
凹版印刷机实施绿色印刷，的确存在企业成本增加的问题，主要是企业更换高价格的环保型原辅材料增加的成本，包括油墨、胶粘剂、润版液、喷粉、版材、预涂膜等。而这些原辅材料品牌种类繁多，价格差别不一，要根据企业实际购买使用的材料成本进行计算。再加上企业加工的产品千差万别，比如有的需要覆膜，有的需要上光，有的企业以前使用价格比较低廉的原辅材料，有的则使用价格适中的材料等，这些都造成绿色印刷实施前后计算成本增加值的困难。根据一些企业的估算，将实施绿色印刷前后对比，大约会增加印刷加工成本20%左右。
尽管印刷企业已经意识到绿色印刷是我国印刷产业未来的发展方向，但大多数印刷企业属于中小企业，资金不够雄厚，在经营过程中成本增加导致资金紧张，成为绿色印刷企业发展的主要障碍之一。
但同时应该看到，一方面，更换环保型原辅材料带来成本增加，江阴卷筒薄膜凹版印刷机，经过一定的市场调节期之后，当环保型原辅材料使用量增长到一定程度时，江阴卷筒薄膜凹版印刷机，江阴卷筒薄膜凹版印刷机，其价格将会随之下降；另一方面，通过实施绿色印刷，推进节能减排，能够为企业带来直接经济效益。 无锡江南和印刷机械有限公司是国内生产软包装成套设备的专业厂家之一。江阴卷筒薄膜凹版印刷机
过去10年里，中国凹版印刷机制造业经历了两个标志性事件为1994～1995年引进组装的日本凹版印刷机，标志着我国进入了可以生产自动或半自动中高速（大于120米/分）凹版印刷机的时代；二是2003年国产速度高达300米/分凹版印刷机的诞生，标志着我国进入了一个可以制造高速凹版印刷机的新阶段。
国产凹版印刷机设备的现状是生产厂家较多，规模相差很大，区域性明显。据***统计，全国目前凹版印刷机制造厂家总数超过70家。绝大多数为卷筒料凹版印刷机制造商，还有少数几家单张纸凹版印刷机制造商。凹版印刷机制造厂家规模大小差别很大，小到年销售额不到200万，大到年销售额约2个亿。
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凹版印刷中的故障，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。
（一） 墨色浓淡不匀
印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有：校正印版滚筒的圆度，调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。
（二） 印迹发糊起毛
印刷品图象层次并级、发糊，图文边缘出现毛刺的现象。排除的方法有：去除承印物表面的静电，在油墨中加入*性溶剂，适当地增大印刷压力，调整刮墨刀的位置等。
（三） 堵版
油墨干涸在印刷版的网穴中，或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象，叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶剂的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面强度高的纸张印刷。
（四） 油墨溢出
印刷品实地部分出现斑点的现象。排除的方法有：添加硬性调墨油，提高油墨的粘度。调整刮墨刀的角度，提高印刷速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。
（五） 刮痕
印刷品上有刮墨刀的痕迹。排除的方法有：使用无异物混入的干净油墨印刷。调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用质量刮墨刀，调整好刮墨刀与印版的角度。
（六） 颜料沉淀
印刷品上的颜色变浅的现象。排除的方法有：使用分散性好、性能稳定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助剂。充分轧制、经常搅拌墨槽里的油墨。
投资新设备要考虑所在市场及业务目标，以及能得到的投资收益。有什么样的设备，就有什么样的订单。包装印刷企业应主动开拓市场，找到货源。凹版印刷是适合批量生产和连续生产的，如果小批量生产，只能造成印刷质量不稳定，成品率不高，成本加大，造成浪费。目前国内就有一部分从事凹印生产的企业，由于活源不足，生产任务不饱满，造成开工不足，设备利用率不高的窘态。凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,***经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。 谁知道凹版印刷机厂家哪家好?
目前，在凹版印刷机设备上应用的热风节能技术主要有热泵供热技术、热管技术和带有LEL控制的全自动热风循环系统3种。
1、热泵供热技术。热泵能效远高于电加热，目前凹版印刷机设备上使用的热泵一般为空气能热泵，实际测试可节能60%~70%。
2、热管技术。采用热管技术的热风系统在运行时，热风进入烘箱，经出风口排出，出风口处配置二次回风装置，一部分出风参与二次热能循环直接利用，另一部分出风作为安全排风排出系统。作为安全排风的这部分热风，采用热管换热器对其余热进行***回收利用。
3、带有LEL控制的全自动热风循环系统。采用带有LEL控制的全自动热风循环系统，可以达到以下效果：在满足LEL比较低极限和残留溶剂不超标的前提下，比较大限度地对二次回风进行利用，可节能45%左右，尾气减排30%~50%。排风量相应减小，对于今后的禁排，可以大幅缩减30%~40%尾气处理投资。 专注生产凹版印刷机(凹版卷筒印刷机,凹版塑料印刷机,凹版薄膜印刷机)；浙江凹版印刷机推荐
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凹版印刷时出现套印不准（跑版）如何解决
套印不准的原因：
1、印刷车间温度、湿度不当，烘箱温度过高，薄膜变形严重；
2、印刷色序安排不当；
3、前后压印辊的压力不一致；
4、传动齿轮与版辊未锁紧，使印版滚筒发生移位或版辊发生弯曲而使印版出现跳动，影响套色精度；
5、自动张力装置发生故障；
6、传动轴不灵活或表面粗糙不清洁造成塑料薄膜在传动过程中出现两端的张力不一致。
解决方法：
1、保持印刷车间恒温恒湿，降低烘箱温度；
2、正确安排工艺流程，统一压印辊的压力；
3、画线检查传动齿与印版是否产生滑移并加以锁固，并对装配好的版辊进行目测检验，如果有条件的话，可用百分表测试一下版辊的径向跳动，一般控制在0.25mm以下。同时在印刷过程中应注意观察版辊的跳动情况，版辊轴应定期校验、调直；
4、凹版印刷机一般有四个自动张力检测点，如放料、喂料、出料和收料，尤其是输料和出料张力不平稳时，更影响到套色精度；若是自动张力装置发生故障，找电气人员检查和维修。 江阴卷筒薄膜凹版印刷机
无锡江南印刷机械有限公司于2002-06-06成立，注册资本200-300万元元，现有专业技术人员101~300人人，各种专业人员齐备。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展江南，宏瑞的品牌。公司坚持以客户为中心、印刷机械、印刷辅助及配套设备、塑料打包带机、制袋机制造、销售、金属切削加工。印刷机械主要经营凹版印刷机，主要服务于软包装市场。在我司经营的印刷辅助以及其配套设备方面主要经营复合机，分切机，以及自动检品机。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。无锡江南印刷机械有限公司主营业务涵盖[ "复合软包装成套设备", "水处理膜设备", "新材料涂布复合设备", "" ]，坚持“质量***、质量服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。
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