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瓦楞纸箱预印工艺以及操作要点
凹版印刷纸箱预印是将瓦楞纸箱在作成瓦楞纸板之前预先采用凹版印刷技术，江苏喷墨瓦楞纸箱数码印刷机厂家现货，在宽幅卷筒纸（纸箱面纸）上预先印刷好所需的精美图案，将卷筒状印刷好的面纸上瓦楞纸板生产线做成瓦楞箱板，再用模切机模切压痕成箱型。
目前，欧美等一些发达国家瓦楞纸箱总产量的30%均采用预印技术，随着我国纸制品包装行业的高速发展，江苏喷墨瓦楞纸箱数码印刷机厂家现货，近年来很多客户稳定的纸箱厂如蒙牛、百威、青岛啤酒等已将目光投向预印技术，随着饮料、啤酒、家电和食品等产品包装在瓦楞纸箱的设计和用量上的稳定，用卷筒纸预印方式生产***彩色瓦楞纸箱将成为未来包装业发展的趋势。
卷筒纸凹版印刷预印技术的工艺流程为：凹版印刷机印刷面层纸卷→纸板线生产裁切成三层（或五层）纸板→模切压痕成型→钉箱/粘箱。
采用凹版预印方式的优点如下：
1.可获得更高的印刷质量，适应性更广。国内生产的纸张凹印油墨已经比较成熟，已经制造出能满足瓦楞纸板线预印用的水性纸张凹印油墨，可以满足瓦楞纸板生产线上180℃高温和热板磨擦。进行大幅面多色彩色印刷。
2. 可使瓦楞纸板获得比较**度，由于预印刷不用在纸板成型后压印，可避免造成瓦楞变形和纸板强度减弱。
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瓦楞纸箱“护肤**”
在这个干燥的季节，做好纸箱的保湿护理工作就成了各级管理人员的头等大事。目前有三大“护法”。
一、原纸预处理
通常纸箱爆线的根源在于箱板纸过于干燥而耐折性急剧下降所致，因此，在原纸上线前保持合理的水份含量，才是解决爆线问题的根本途径。本处主要从原纸的水份保湿和和原纸的选择来着手。
1、箱板纸的保湿是解决爆线的关键。
2、根据不同的裱坑纸板及水份选择不同耐折度的涂布白卡.
二、瓦楞纸板线处理
3、 增加喷雾装置，对箱板纸喷雾.
4、直接给箱板纸涂上一层水.
5、纵切分纸压线前喷雾加湿.
6、压线轮包上一层海绵胶条，据说有非常不错的效果。
7、合理更改瓦楞纸板的配纸，还能帮您节约用纸成本。
三、瓦线后工序处理
8、对整板瓦楞纸板进行喷雾.
9、彩纸上光时在烘道安装水冷装置避免水份过度蒸发.
10、全自动裱纸机湿水辊带水发送模切压痕线爆裂.
11、用印刷机给彩纸或瓦楞纸板湿水.
12、在自动糊箱机上加湿水海绵. 重庆包装瓦楞纸箱数码印刷机价格多少瓦楞纸箱数码印刷机的优势在哪里？
导致瓦楞纸板楞高不够、楞高变低的原因
一提到瓦楞纸板的楞高不够，很多人一定会联想到瓦楞纸板倒楞了。建议从原料、单瓦机、天桥、糊机、输送带、压力辊、瓦线后段等几个方面分析原因并加以解决。
（一）原材料，使用的瓦楞纸必须达到国家标准。
（二）单瓦机
1）温度。
2）瓦楞辊表面有脏物。
3）各辊筒之间的间隙的调整在生产中是非常重要的。
4）瓦楞辊的磨损程度。
（三）过纸天桥,天桥上不要积太多的单瓦纸，张力太大，会将单瓦纸拖垮造成纸板厚度不够。
（四）糊机
1）糊辊上的压辊压得太低了，就要调整压辊的间隙，一般往下调2-3毫米。
2）注意压辊的径向和轴向跳动，不能是椭圆形的。
3）选择触压棒有很大的学问。
4）上糊量不能太大，以免使楞峰产生变形。
（五）帆布带,帆布带每天应做一次小清理，每周对帆布带要进行完整清理。
（六）压力辊
1）必须使用合理数量的压力辊。在不同的季节，使用的压力辊数量是不一样的，要根据实际情况及时调整。
2）每根压力辊的径向和轴向必须控制在2丝之内，否则形状呈椭圆形的压力辊会将瓦楞压倒，造成厚度不够。
3）压力辊与热板的间隙必须调整好.
4）纸箱生产厂家可用热压板来代替压力辊
（七）瓦线后段横切刀的入口和出口必须要用合适的太阳轮。
瓦楞纸印刷使用水性墨水的注意点，水性墨水应用于瓦楞纸印刷，在国外已有一段相当长的时间，在国内也已有二十几年了。瓦楞纸印刷是由铅印，胶印，橡皮版水可洗印刷，发展至今之柔性凸版水性墨水印刷。柔性凸版水性墨水也从松香－马来酸改性树脂系列发展到丙烯酸树脂系列。水性墨水的使用注意事项1.使用前应须充分搅拌，保持水墨成分均匀；2.开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干固；3.余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用；4.贮存期间请避免接近高温或烈日照射。在正常条件下均可贮存一年而不会变质；5.若发现应用水墨之粘稠度稍大时，可加适量水作调整。瓦楞纸板为何出现搓衣板现象。
瓦楞纸板的后印与预印后印直接在瓦楞纸板上印刷被称为后印，大多数印刷的瓦楞纸板包装品采取这种方式生产，并使用柔性版印刷和水性油墨。柔印称得上经济有效的，这是因为它非常适合不同印数的活件，并可在任何厚度的纸板上进行1色～8色印刷（色数视印刷机而定）。当直接在瓦楞纸板上印刷时，由于太大的印刷压力会碾碎瓦楞纸板并损害其强度，因此必须达到以下平衡：使用足够的压力以便有效地传递油墨，这一故障的发生降至比较低限度；同时压力还没有高到损坏纸板结构的程度。在柔印后印的瓦楞纸板上通常可以看到某种程度的粘连现象，尤其是在网线区域，这是由于在瓦楞原纸前列的顶部碰到面纸的地方，网点扩大变得更加严重所造成的结果。在使用轻质面纸时粘连现象明显，面纸“浸入”瓦楞原纸前列之间，从而加剧了这种“搓衣板”现象。对于柔印后印的瓦楞纸板而言，推荐使用的面纸定量至少应为180g/m2，瓦楞纸板的进给方向应与瓦楞原纸方向一致，从而使“搓衣板”现象降至很小。预印所谓预印，是指瓦楞纸板的面纸以卷筒的形式由柔印机印刷，使用水性油墨，卫星式印刷机，然后上瓦楞纸板生产线做成瓦楞纸板。印刷的是面纸而不是印刷瓦楞纸板成品。瓦楞纸箱数码印刷机的价格是多少？上海喷墨瓦楞纸箱数码印刷机价格多少
瓦楞纸箱数码印刷机操作简单吗？江苏喷墨瓦楞纸箱数码印刷机厂家现货
如何印刷凹凸不平的纸板瓦楞纸板面纸不平整，纸板表面出现凹凸现象。制作这样的纸板不太容易，印刷压力大了纸板就会出现凹坑，印刷压力轻了则会频繁出现印刷露白。一般而言，凹凸不平的纸板生产出来后，如何印刷环节不找到相关问题点，针对性地加以解决，就会造成这类纸板不能印刷而浪费。那我们如何来解决这样的问题呢？压力：控制压力特别重要印刷压力不能过轻：做凹凸不平的纸板压力控制是非常重要的一个环节，首先印刷压力不能过轻，加大印刷压力的同事要将版压放到很轻，这样印刷版在转移油墨的同时，印刷版不容易变形，而且油墨不会卡在印刷版的边缘，印刷压力大一点，字体也会清洗。送纸轮的压力切勿加大：不能在进纸轮就把纸板压溃，所以进纸轮间隙的调整要控制在纸板厚度的。如果过重纸板会压溃，从而导致印刷压力加大。所以进纸单元必须要控制好。若是版压也大，印刷压力也大，就会出现印刷糊，字迹不清晰等现象。油墨：让油墨更好地渗透到纸张里面造成纸板出现凹凸现象，是因为面纸张力不均匀，纸板张力紧时油墨吸收性就差。因此针对纸张问题，就必须提高油墨的色粉含量，降低油墨粘度，减少上墨量。再在油墨里面增加渗透剂，提高油墨的渗透能力。 江苏喷墨瓦楞纸箱数码印刷机厂家现货
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