[VIP第1年] 指数:3
纸箱彩盒多种结合印刷工艺技术控制方法小型的纸盒、纸箱产品，常常有各种结构版面并存的情况。如既有以实地印刷为主的版面，也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷版面;既有光谱色彩不能显示的金、银色版面，又有专色、四原色并存的版面。如果利用胶印、凸印(或凹印等)工艺印刷方式的不同，印刷产品各有优点的工艺特性，多工艺结合进行印刷纸盒、纸箱等包装产品，可以达到提高产品的内在质量。胶印工艺印刷再现效果好，色调柔和，网点清晰，印刷层次丰富，印刷大面积版面不易出现粘脏产品的不良现象。而凸印、凹印工艺具有墨层厚实饱满、色彩鲜艳、光泽度高等优点。所以，利用不同印刷工艺的优点，分别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品，以及各种颜色的版面，集不同印刷方式的优点，江苏瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询，用工艺“合成”去印刷同一个产品，江苏瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询，既可较好地使设备的利用率得到充分的发挥，江苏瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询，又可使产品质量和经济效益得到同步的提高。 印刷技巧：印刷色序应如何安排。江苏瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询
印刷产品常见质量问题及原因分析偏色：原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。颜色暗淡，不鲜艳；原因可能有原稿质量较差、制版曲线设计不佳、分色密度较低、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、纸张粗糙、白度过低等。文字发水：原因可能有阳图密度较低、胶片灰雾度较大、晒版不实印迹过浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过量、油墨量不足等。糊版：由于印版图文部分溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属胶印印品故障。脏版：因印版润湿部分不良，造成空白部分着墨。掉版：平印版的图文细微调子变浅，网点和线条面积减小，甚至失去亲墨性。网点增大：承印物上网点面积比印版上相应部分的网点面积增大。堆墨：油墨或其他物质沉积在墨辊或橡皮布上，形成浮雕状的沉积物，影响油墨和印迹转移。脱墨：金属墨辊受湿润液侵蚀发生氧化而排斥油墨的现象。油墨乳化：印刷过程中油墨吸收润湿液的现象或由于油墨中吸收润湿液过多而造成的印刷故障。拉毛：印刷过程中，因油墨太黏或纸张表面强度差异致纸张纤维、填料或涂料从纸张表面脱落或被拉掉。 浙江高质量瓦楞纸箱数码印刷机按需定制解析水墨印刷工艺问题及处理办法。
影响瓦楞纸板弯翘的五方面因素：
瓦楞纸板生产线生产瓦楞纸板容易发生弯翘现象，弯翘的瓦楞纸板给下一道工序的生产带来了诸多困难，比如印刷开槽走规等。影响瓦楞纸板弯翘的五方面因素有：
1、人员操作技术的正确和熟练程度,在纸板生产的过程中，**主要的因素首先是人，如果人的精神状态不好、心态不好，那么纸板是没有办法调整好的，其次是知识的欠缺，和执行力的问题。
2、机器设备功能的完善：
（1）停机时间，瓦楞生产线停车时间越长造成纸板弯翘程度越大。
（2）生产车速,生产车速会直接影响纸板水分的蒸发。
（3）预热缸包括运行的速度,包覆的面积，原纸的张力和原纸接触面。
3、原纸水分均匀度的控制,原纸的水分含量每改变1%将使瓦楞方向纸板的尺寸大小改变0.06%～0.10%。
4、供热供气的稳定性和可靠性,供热供气需稳定、持续和均匀。如果供气不稳定而车速稳定的状态下，就会导致纸板热量不一致形成弯翘。
5、生产环境自然气候,在纸板的储存环节中，同样存在着影响纸板不平整的因素，比如纸板堆的歪歪斜斜，裸露在外的纸板由于散发面积及受力的不同，从而引起弯翘。此外，室外的温湿度也会引起纸板的弯翘，如果湿度很大就极易弯翘。
瓦楞纸箱印刷工艺：印前制版技术及应用
制版分为以下几种：手工刻版、激光刻版、晒制柔版、发软片晒制平版(PS版)、制模切版。以上制版技术是纸箱企业中经常使用的技术。
激光雕刻柔性版(橡胶版)：这种制版方式比较方便，需要一台计算机与一台激光雕刻机，在制版时，将用计算机设计好的版面通过的一种制版方式.
激光制模切版：一般情况下由专业的制版公司来做。这种制版方式优势是制版速度快、精确度高、相对耐用。缺点是换刀速度慢、成本高。有一种制作模切版的方式，就是手工制作，通过计算机绘制出图纸，手工裁版.但是，这种制版方式效率低、不耐用、易误差。现在，很少有企业使用手工制版。
晒制柔性版(树脂版)：通过计算机设计好版面，打出清样交纸箱采购企业审核确认后再进行制版。
晒制平版(PS版)：通过专业设计制版公司进行设计并进行打样。这个打样是分色打样，以方便纸箱印刷企业在印刷时与打样的墨色保持一致，尤其是多色印刷、网点印刷，在网点、色序的控制上要注意.
以上是结合纸箱生产企业的一些实际经验，参照目前国内大中型纸箱产企业的实际做法进行的一个总结。在具体操作上还是要根据本企业的实际情况、所用制版设备的具体情况来做。 纸箱数码印刷机的优势在哪里？
瓦楞纸箱预印工艺以及操作要点
凹版印刷纸箱预印是将瓦楞纸箱在作成瓦楞纸板之前预先采用凹版印刷技术，在宽幅卷筒纸（纸箱面纸）上预先印刷好所需的精美图案，将卷筒状印刷好的面纸上瓦楞纸板生产线做成瓦楞箱板，再用模切机模切压痕成箱型。
目前，欧美等一些发达国家瓦楞纸箱总产量的30%均采用预印技术，随着我国纸制品包装行业的高速发展，近年来很多客户稳定的纸箱厂如蒙牛、百威、青岛啤酒等已将目光投向预印技术，随着饮料、啤酒、家电和食品等产品包装在瓦楞纸箱的设计和用量上的稳定，用卷筒纸预印方式生产***彩色瓦楞纸箱将成为未来包装业发展的趋势。
卷筒纸凹版印刷预印技术的工艺流程为：凹版印刷机印刷面层纸卷→纸板线生产裁切成三层（或五层）纸板→模切压痕成型→钉箱/粘箱。
采用凹版预印方式的优点如下：
1.可获得更高的印刷质量，适应性更广。国内生产的纸张凹印油墨已经比较成熟，已经制造出能满足瓦楞纸板线预印用的水性纸张凹印油墨，可以满足瓦楞纸板生产线上180℃高温和热板磨擦。进行大幅面多色彩色印刷。
2. 可使瓦楞纸板获得比较**度，由于预印刷不用在纸板成型后压印，可避免造成瓦楞变形和纸板强度减弱。
3.生产效率高，便于生产管理，废品率低等。 数码印刷时应该注意的油墨特殊性。江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询
戈润牌瓦楞纸箱数码印刷机无需制版。江苏瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询
进行瓦楞纸箱质量检查时应注意事项在检查一批纸箱时，起初可以用目测法进行检查，但必须按一定顺序进行。1.检验纸箱有无捆扎或碰撞损坏，有否雨淋或受潮情况；2.从抽样货捆中部抽取一只纸箱铺平，检查印刷质量，模切形状，折缝状况及纸板外观；3.打开纸箱，检查开槽切口、接头尺寸、盖片和与翼片质量；4.切取80×30mm纸板，检查材料及楞型；5.检查上下底重叠质量及纸箱内尺寸；6.接缝粘合（钉合、胶带）质量。纸箱不合格处应作记录，为了证实其不合规范，可在实验室作进一步测试。例如，粗略检验出纸板定量（g/m2）不足，可测量瓦楞纸或箱板纸的厚度，因为纸张厚度与定量存在一定关系。精密检查则需在恒温恒湿条件下，使用精密天平进行测试。如果技术规范中还制订了纸板的物理和化学性能，如耐破强度，抗压强度等，那么必须按照规定的方法进行测试。这些实验可在使用者的实验室进行，如果使用者没有测试手段，也可委托专门试验机构进行测试。 江苏瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询
苏州叠创机电科技有限公司致力于印刷，是一家生产型公司。公司业务分为瓦楞纸箱数码印刷机，纸箱打印机，ONEPASS高速印刷机等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于印刷行业的发展。戈润数码印刷机秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
文章来源地址: http://yinshua.chanpin818.com/yssbia/smysj/deta_11476226.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
