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科普知识：瓦楞纸和箱板纸的区别是什么？1、分类不一样：国产箱板纸分为优等品、一等品、合格品三个等级。瓦楞纸一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。2、用途不一样：箱板纸的用途，主要是与瓦楞纸芯粘合后制成瓦楞纸箱，用来包装家用电器、日用百货、针棉织物、文化用品、中西成药的外包装等。A型瓦楞和B型瓦楞一般用作运输外包装箱，啤酒箱一般用B楞制成。E楞多用作有一定美观要求和放入适当重量内容物的单件包装箱，上海瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证，F型瓦楞和G型瓦楞统称为微型瓦楞，是一种极薄的瓦楞，用作汉堡包、奶油馅糕点等食品的一次性包装容器，或者用作数码相机、便携式组合音响等微电产品以及冷藏商品的包装。3、要求不一样：箱纸板对箱板的要求是应有一定的抗压强度、坚韧耐破、抗撕裂、纸面平整，不许有浆疙瘩、节子和凹凸不平的外观纸病。瓦楞纸的要求则是在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面要平整，上海瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，上海瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证，影响产品质量。 四色纸箱数码打印机。上海瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证
瓦楞纸箱钉箱机设备功能特点
纸箱设备调整要避免盲目性，根据纸箱的摇盖调整主挡板、左右挡板的位置以及上下钉头的位置，要注意左右挡板不能夹的太紧，应保证纸板能顺利的插入和拔出。机械调整完成后再进行触摸屏电脑的设定：如纸箱高度=原纸箱高-40mm，纸箱钉数、纸箱钉距、是否要加强钉等的设定、单片、双片的选择等。
如果纸板厚度过厚，应安排人员将订合处适当压薄，以便订合时面纸不被压烂。钉合应按照生产通知单的要求进行，箱钉应沿搭接部分的中线钉、偏斜不超过3mm。钉距应均匀，首、尾钉距距上下线20mm，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。应订牢、订透、不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等现象，两片箱坯应对齐，不得出现剪刀口。
订箱完成后，纸箱经折叠得到的箱体要方正，综合尺寸小于或等于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于3mm，单瓦楞纸箱内径综合偏差在±2mm之内，双瓦楞纸箱在±4mm之内，综合尺寸大于1000mm的纸箱顶面两对角线之差不得大于5mm，单瓦纸箱内径综合偏差不大于3mm，双瓦楞纸箱不大于5mm。箱角漏洞直径不大于4mm2，并不得有明显的包角，外摇盖离缝或搭接不得大于2mm。订完的纸箱经检查合格后再正式进行生产。 上海瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证戈润牌瓦楞纸箱数码印刷机无需制版。
进行瓦楞纸箱质量检查时应注意事项在检查一批纸箱时，起初可以用目测法进行检查，但必须按一定顺序进行。1.检验纸箱有无捆扎或碰撞损坏，有否雨淋或受潮情况；2.从抽样货捆中部抽取一只纸箱铺平，检查印刷质量，模切形状，折缝状况及纸板外观；3.打开纸箱，检查开槽切口、接头尺寸、盖片和与翼片质量；4.切取80×30mm纸板，检查材料及楞型；5.检查上下底重叠质量及纸箱内尺寸；6.接缝粘合（钉合、胶带）质量。纸箱不合格处应作记录，为了证实其不合规范，可在实验室作进一步测试。例如，粗略检验出纸板定量（g/m2）不足，可测量瓦楞纸或箱板纸的厚度，因为纸张厚度与定量存在一定关系。精密检查则需在恒温恒湿条件下，使用精密天平进行测试。如果技术规范中还制订了纸板的物理和化学性能，如耐破强度，抗压强度等，那么必须按照规定的方法进行测试。这些实验可在使用者的实验室进行，如果使用者没有测试手段，也可委托专门试验机构进行测试。
关于瓦楞纸箱的版面设计应该注意的问题
瓦楞纸箱制造业是一个服务性行业，以用户满意为可靠标准，因此瓦楞纸箱的印刷内容，相当一部分是按照用户提供的版面一成不变地制作。
而作为用户，大多数缺乏包装知识，提出的要求许多不合乎行业标准，这就需要瓦楞纸箱企业积极引导用户，提高版面设计水平。在瓦楞纸箱版面设计中，应重点注意以下问题：
1、印刷图形标志应采取标准化:
图形标准印刷质量不仅*只限于礼堂上清晰易辨，**重要的是要看是否符合国家标准或法律法规中的相关规定。
2、版面设计应考虑适印性:
瓦楞纸箱的印刷一般**多是三色印刷，对于需要套印的瓦楞纸箱。设计时应严格版面的位置及尺寸，以便套色准确。
3、加大校对力度
瓦楞纸箱的版面多采用文字印刷，极容易发生错误，一旦设计版面出现问题又未曾得到纠正，后果将不堪设想。一般情况下瓦楞纸箱的版面错误容易被疏忽，经常是多一字或少一定或错一字，校对时必须一一进行校对勘误，严格把关，否则会因小小的错误导致整批瓦楞纸箱报废。
4、整体布局要合理
对瓦楞纸箱的整体版面布局要合理，防止头重脚轻，字体大小要适中，比例协调，印刷部位适当，距离瓦楞纸箱的边缘比较好大于20mm。 浅析油墨的流变性对印刷品质量的影响。
如何去实现瓦楞纸板生产线节能
当今社会，“绿色环保”与“节能降耗”已成为全球性论题，并被顾客列为挑选产品的重要考虑要素，为此，许多企业纷纷因势利导，将“绿色”元素以各种形式***用于品牌营销策略之中。近面临瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，纸箱出产企业有必要通过进步瓦楞纸板出产线的主动化程度以及出产管理水平，到达进步质量、进步功率、节省能源、人力、削减耗材、削减废品的意图。瓦楞纸板出产线的本钱管理是非常重要的，下降出产本钱，瓦线首战之地。那如何去实现瓦楞纸板产线的节能呢?
1.建立先进的瓦线节能理念，节能环保是保护人类生存环境的长久主题，是国家可继续开展的战略要点，也是现今各企业所寻求的时代理念，是国家“十二五规划”七大战略的重中之重，是七大可继续战略**。
2.下降停机率和废品发生率，瓦楞纸板出产线的非正常停机会发生很多的废品，并且会形成出产功率下降，使出产本钱增加。依据人、机、物、法、环五个要素，找出瓦线停机的首要原因，然后逐个处理。
3.进行技术改造并应用新技术，使用瓦楞纸板出产线出产管理系统来操控出产本钱，可以比较准确的统计出瓦线的出产功率，实现整条出产线速度同步，有效削减废品。 纸板印刷时颜色重叠处太浓，怎么办？上海数码瓦楞纸箱数码印刷机价格多少
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如何解决彩印瓦楞纸盒覆面“搓板”现象?
在彩盒生产过程中，裱合到单面瓦楞纸上的彩印面纸有时会产生一道道向内凹陷的形如拼板的皱褶，影响纸盒的强度、厚度，这就是“搓板”现象。
形成原因
面纸和单面瓦楞纸板裱合的过程中，粘合剂涂敷不佳，则挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量就会过多，在粘结干燥时，面纸在楞峰两侧就会缩紧形成搓板现象。
解决方法
如出现“搓板”现象，可采用下列五种方法进行控制：
1、**简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象。
2、提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，成本变化不大。
3、使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法（吊晾、翻水法、加湿等）使纸张吸附一定量的水分后，再使用。
4、调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。
5、**基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。
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