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印刷前淡后深的原因及解决办法1、应该需要调整串墨时间，当然首先要确认墨辊的压力是否符合标准。2、除了串辊之外还有一个因素影响，就是网点变形，因为版尾的网点变形比版头的大，江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证，这个原因也导致了版尾比版头深。3、比较大串墨量的时间不对，应该调整到靠版辊在印版上印刷的中间的位置达到比较大串墨量，此时串墨辊径向速度很快。4、调节串动时机，把均匀的那段墨留在印刷起始和结束处，深、浅处放到凹处印不到的地方。5、基本表现像是要调整串墨时间，可能机器的墨辊没有保养好，磨损严重。拆下来量量墨辊的直径有没有变小。变小的直径直接影响带墨量，也会导致机器前深后淡，江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证。6、可能是串墨时间，再就重新调整墨棍压力，不一定是串墨时间问题，墨棍变小，江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证，压力调整是否合理等问题。 瓦楞纸箱也需要重视色彩管理.江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证
如何印刷凹凸不平的纸板瓦楞纸板面纸不平整，纸板表面出现凹凸现象。制作这样的纸板不太容易，印刷压力大了纸板就会出现凹坑，印刷压力轻了则会频繁出现印刷露白。一般而言，凹凸不平的纸板生产出来后，如何印刷环节不找到相关问题点，针对性地加以解决，就会造成这类纸板不能印刷而浪费。那我们如何来解决这样的问题呢？压力：控制压力特别重要印刷压力不能过轻：做凹凸不平的纸板压力控制是非常重要的一个环节，首先印刷压力不能过轻，加大印刷压力的同事要将版压放到很轻，这样印刷版在转移油墨的同时，印刷版不容易变形，而且油墨不会卡在印刷版的边缘，印刷压力大一点，字体也会清洗。送纸轮的压力切勿加大：不能在进纸轮就把纸板压溃，所以进纸轮间隙的调整要控制在纸板厚度的。如果过重纸板会压溃，从而导致印刷压力加大。所以进纸单元必须要控制好。若是版压也大，印刷压力也大，就会出现印刷糊，字迹不清晰等现象。油墨：让油墨更好地渗透到纸张里面造成纸板出现凹凸现象，是因为面纸张力不均匀，纸板张力紧时油墨吸收性就差。因此针对纸张问题，就必须提高油墨的色粉含量，降低油墨粘度，减少上墨量。再在油墨里面增加渗透剂，提高油墨的渗透能力。 重庆瓦楞纸箱数码印刷机生产厂家纸箱喷墨印刷油墨常见类型有哪些？
瓦楞纸板在堆码时的形状影响
纸板堆码形状四种：单行平行堆码；双行平行堆码；井字形分层叠压堆码；多行分层交叉堆码。其优缺点如下：
1.单行平行堆码
优点：纸板上下及四周能得到充分散热；正反各一匝码齐，利于纸板的平整；后期粘合充分。
缺点：纸板中心热量不能及时散发，其中民软周边硬；堆码中下部纸板瓦楞也易回软，受压后厚度变薄；上层纸板易弓腰变形。
2.双行平行堆码
该堆码除具备单行平行堆码的优缺点外，还有少占托盘，节约存放空间；两摞纸板间热量难以散发，造成纸板一边硬一边软。
3.井字形分层叠压堆码
优点：纸板平整度好，由于特殊的堆码方式，层与层间有间隙，井字中间又直通托盘，空气对流通畅，热气散发均匀、快，较之以上两种堆码更少占托盘，节约场地。
缺点：占纸板面积2/5的重叠部位，潮气散发不尽；粘合剂质量不良则复合各层纸易开裂；每层间数量不同纸板会受压变形。
4.多行分层交叉堆码
优点：托盘利用率比较高，占场地小，纸板平整度好，粘合剂差也不致开胶。
缺点：纸板热气不易散发，使其回软；瓦楞高度难恢复，纸板因之变薄；应有的强度也打折扣，严重时五层纸板的厚度降至4mm以下，三层降至2.5mm以下（影响纸板厚度的其他因素皆正常情况下）。
如何根据不同原纸的特性合理安排印刷工艺由于用什么样的原纸，往往不是纸箱厂单方面可以决定的。纸箱的使用特点（如内装物的贵贱、使用时间性的长短等）、产品的运输条件、客户的经营观念以及成本控制方法等，决定选用原纸的质量特性。有的低档低利润的产品，只需要采用低档的原纸，这样才能降低生产成本，使生产有一定的利润空间，这就容易给生产增加了一定程度的困难。但是，只要接了定单，就得想方设法去解决生产过程中因为原纸质量原因所出现的一些问题。如有的低档白纸板表面涂布质量差，印刷蓝色、绿色平网或实地满版时，就容易出现透底的花斑，即涂布浅的局部纸面会明显察觉到底浆的纤维组织，影响印刷墨色的均匀度。对此，可利用多余的色组，在印刷机的一组组安排上一次冲淡剂，然后在冲淡剂表面进行印刷，这样冲淡剂可以遮盖白纸板表面的局部露底，又可以增加印刷墨层的光泽度，油墨的涂布量相应也减少，所以，这一工艺还是可行的。还有表面强度差的白纸板，印刷过程中容易出现纸面掉粉、起泡或脱层弊病，不仅影响印刷效率，而且也影响印刷质量。对此，解决的办法一是适当调整油墨的粘度，用冲粘剂等调整油墨的粘性；二是调整好恰当的印刷压力。 印刷技巧：印刷色序应如何安排。
印刷机串墨辊在印刷中的四大作用印刷机的墨辊分为两种：匀墨辊和串墨辊。顾名思义，匀墨辊起到作用就是转匀油墨，那么串墨辊呢？它除了也起到匀墨作用以外，还有以下四大作用：一，为墨辊转到提供动力，在所有的墨辊里，只有串墨辊是主动辊，由齿轮的带动下，串墨辊在摩擦力的作用下带动另外的胶辊与印版滚筒同步转动，保证了靠版辊能同步的将油墨转移到印版上;二，更好的转匀油墨，墨辊转动时，只有周向的转动，而串墨辊的存在，不仅能提供周向的运动动力，而且由于它的轴向运动，所以又能在轴向串匀油墨；三，供墨量的调节，由于印版版面图文面积大小不可能全部一样，可能咬口大或者小，而墨辊的供墨就需要根据版面情况进行调节，就是通过调整串墨辊相对印版咬口的起始位置来实现；第四，减轻鬼影的影响，什么是鬼影呢？当文字部分和实地部分的距离刚好在墨辊的直径范围内的时候，就很有可能在印刷过程后出现的效果，在实地部分出现一个浅淡的印迹，就是印刷里常说的鬼影，鬼影的消除办法由几种，而增加串墨辊的串动量，也就是它的轴向移动距离，就是行之有效的方法之一。 数码印刷机的操作难不难？广东瓦楞纸箱数码印刷机常见问题
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印刷知识：印刷颜色及印前设计经验印刷品点缀着人们的生活，为生活增添了绚丽的色彩。印刷过程中需要注意什么问题呢？下面，是大家一些比较难印的颜色及印刷前的一些设计经验。1、灰平衡，根据理论与生产实践的经验，印刷品难控制的颜色就是灰平衡。灰平衡是在一定的印刷适性下，黄、品红、青三原色版从浅到深按一定网点比例组合叠印获得不同亮度的消色（白、浅灰、灰、深灰、黑），即得到视觉上的中性灰的颜色，影响其因素很多，印刷使用的墨量、纸张、满版浓度、网点面积、叠印以及网屏线数，都会对灰平衡产生千丝万缕的影响，这是考验机器的套印精度及操作人员技能水平的。2、4色过网和3色过网，满版颜色不要印刷（建议用专色印）。3、C=50M=50Y=50K=50的大平网，有一点点不准就偏色严重。4、文字为四色的，即cmyk里四种颜色里都有文字，尤其很小的字，很难套上，对机器的叼纸牙要求极高。这也是较为常见的问题，所以印前设计师输出前必须检查出版物文件内黑色文字，特别是小字，是不是只有黑版上有，而在其他三色版上不应该出现。如果出现，则印刷出来的成品质量会大打折扣，RGB图形转为CMYK图形时，黑色文字肯定会变为四色黑。江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机信誉保证
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