[VIP第1年] 指数:3
如何去实现瓦楞纸板生产线节能
当今社会，“绿色环保”与“节能降耗”已成为全球性论题，并被顾客列为挑选产品的重要考虑要素，为此，许多企业纷纷因势利导，将“绿色”元素以各种形式***用于品牌营销策略之中。近面临瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，纸箱出产企业有必要通过进步瓦楞纸板出产线的主动化程度以及出产管理水平，到达进步质量、进步功率、节省能源、人力、削减耗材、削减废品的意图。瓦楞纸板出产线的本钱管理是非常重要的，下降出产本钱，瓦线首战之地。那如何去实现瓦楞纸板产线的节能呢?
1.建立先进的瓦线节能理念，广东纸箱瓦楞纸箱数码印刷机，节能环保是保护人类生存环境的长久主题，是国家可继续开展的战略要点，也是现今各企业所寻求的时代理念，是国家“十二五规划”七大战略的重中之重，是七大可继续战略**。
2.下降停机率和废品发生率，瓦楞纸板出产线的非正常停机会发生很多的废品，并且会形成出产功率下降，使出产本钱增加。依据人、机、物，广东纸箱瓦楞纸箱数码印刷机、法、环五个要素，找出瓦线停机的首要原因，然后逐个处理。
3.进行技术改造并应用新技术，使用瓦楞纸板出产线出产管理系统来操控出产本钱，可以比较准确的统计出瓦线的出产功率，广东纸箱瓦楞纸箱数码印刷机，实现整条出产线速度同步，有效削减废品。 戈润牌瓦楞纸箱数码印刷机无需制版。广东纸箱瓦楞纸箱数码印刷机
印刷前淡后深的原因及解决办法1、应该需要调整串墨时间，当然首先要确认墨辊的压力是否符合标准。2、除了串辊之外还有一个因素影响，就是网点变形，因为版尾的网点变形比版头的大，这个原因也导致了版尾比版头深。3、比较大串墨量的时间不对，应该调整到靠版辊在印版上印刷的中间的位置达到比较大串墨量，此时串墨辊径向速度很快。4、调节串动时机，把均匀的那段墨留在印刷起始和结束处，深、浅处放到凹处印不到的地方。5、基本表现像是要调整串墨时间，可能机器的墨辊没有保养好，磨损严重。拆下来量量墨辊的直径有没有变小。变小的直径直接影响带墨量，也会导致机器前深后淡。6、可能是串墨时间，再就重新调整墨棍压力，不一定是串墨时间问题，墨棍变小，压力调整是否合理等问题。 上海包装瓦楞纸箱数码印刷机源头好货纸箱印刷机易操作吗？
低克重瓦楞纸板如何做才能保障纸板表面的平整度呢？在国内，纸张的克重越来越轻，瓦楞纸板的表面经常出现不平整现象，这就严重影响到印刷的质量。那么，该如何做才能保障纸板表面的平整度呢？瓦楞纸板表面不平整，其实和排骨纹类似，就是有凹凸的感觉。一般大家会觉得这是张力引起的问题。其实，张力固然重要，也只是引起该问题的一部分原因，而上糊量才是重要的。控制好上糊量，才能保障纸板的平整度。上糊：在瓦楞纸板生产线中，一般糊机的糊辊网目要高于单瓦机。网目的网穴越大，网数就越低，那么上糊量就会越大，这就会造成上糊量加大。当上糊量加大后，低克重的纸会收缩，也就形成了凹坑现象，这就导致纸板表面出现不平现象。所以可以通过提高网目数来降低上糊量，也就能相应的消除瓦楞纸板表面不平整的现象。一般情况下，纸板出现不平整现象，要看上糊量以及面纸张力是否合理。当然，其他一些容易被忽视的方面也可能会引起这种问题，所以在出来问题时要从实际出发，从而制定出相应的改善对策。
Photoshop专色通道在印前检查中的作用地形图或专色地图的印刷用色一般为黑、棕、蓝、绿四色或更多专色，不同于一般黄、品、青、黑的四色印刷。由于其专色的特殊性，一般印前处理时，一些常见的数字地图出版软件先将其分为单色版的EPS或PS的Postscript文件。一般检查方法是喷绘分版单色样张进行审校，这样做的缺点是不能很好进行检查套合、要素相互关系、压盖、彩色打样等工作。出现这种情况的根源是EPS矢量文件的图层（或者EPS转为灰度图像时的图层）不能透明、保留压盖等诸多原因，使得分色文件不易套盒形成正确的色彩图形，从而实现彩色喷绘的难度较大，且易出错，所以通常是单色喷绘检查。在工作中通过利用Photoshop专色通道，将不同色板的单色EPS文件转换成灰度图像后，再合并为一个彩色PSD文件，实施彩色喷绘，实现了快速模拟彩色打样的效果。转换EPS文件为PNG灰度图像1.通过GSView将EPS(PS)转换为PNG灰度图像（1）单位设定。在“Option/Units”，选择mm单位。（2）图幅高宽设定。一般1:50000图幅宽度可设定为1600*1200，其他尺寸图幅可根据需要设定。菜单“Media/UserDefined”中，输入高宽值：1600*1200.精确值换算公式为：所需数=图幅实际尺寸毫米。 戈润直出式无版数码打印机如何？
如何解决瓦楞纸板“高低楞”问题
“高楞”是指完全成型的瓦楞，即楞高达到标准要求或与瓦楞辊的齿深一致；而“低楞”是没有完全成型的瓦楞，其楞高通常低于标准值或低于瓦楞辊的齿深。当芯纸经过轧制并与里纸粘合定型后，高楞与低楞同时存在时，称为“高低楞”。
低楞是影响瓦楞纸板质量的原因之一，由于低楞处高度较小，与面纸粘合不良或未粘着，影响纸板的粘合强度，使其边压强度和平压强度都下降而且由于低楞的出现，面纸表面不平而影响外观及印刷效果。
产生高低楞的原因及解决措施大致有以下几点：
1、瓦楞辊不平行，两端轴承磨损，在高速运行时瓦楞辊振动。应检查调整瓦楞辊的平行度，调整轴承间隙或更换轴承，降低车速避开共振区。
2、瓦楞辊之间压力不足，应加大压力。
3、瓦楞辊齿槽中有废纸或其它杂质，应***杂质。
4、瓦楞芯纸含水率过高或过低都会影响瓦楞成型，太湿时应加大预热面积，太干时应增大喷雾量。
5、瓦楞芯纸卷筒不圆，运行时转动不均匀，需加大张力或更换原纸。 瓦楞纸箱数码印刷机操作简单吗？浙江瓦楞纸箱数码印刷机设备
浅谈印刷质量过程控制对印刷的重要性。广东纸箱瓦楞纸箱数码印刷机
印刷机串墨辊在印刷中的四大作用印刷机的墨辊分为两种：匀墨辊和串墨辊。顾名思义，匀墨辊起到作用就是转匀油墨，那么串墨辊呢？它除了也起到匀墨作用以外，还有以下四大作用：一，为墨辊转到提供动力，在所有的墨辊里，只有串墨辊是主动辊，由齿轮的带动下，串墨辊在摩擦力的作用下带动另外的胶辊与印版滚筒同步转动，保证了靠版辊能同步的将油墨转移到印版上;二，更好的转匀油墨，墨辊转动时，只有周向的转动，而串墨辊的存在，不仅能提供周向的运动动力，而且由于它的轴向运动，所以又能在轴向串匀油墨；三，供墨量的调节，由于印版版面图文面积大小不可能全部一样，可能咬口大或者小，而墨辊的供墨就需要根据版面情况进行调节，就是通过调整串墨辊相对印版咬口的起始位置来实现；第四，减轻鬼影的影响，什么是鬼影呢？当文字部分和实地部分的距离刚好在墨辊的直径范围内的时候，就很有可能在印刷过程后出现的效果，在实地部分出现一个浅淡的印迹，就是印刷里常说的鬼影，鬼影的消除办法由几种，而增加串墨辊的串动量，也就是它的轴向移动距离，就是行之有效的方法之一。 广东纸箱瓦楞纸箱数码印刷机
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