[VIP第1年] 指数:3
在纸箱印刷领域，水墨印刷早已成为主流的印刷方式，无论是大中小型纸箱企业都纷纷选择购买水性柔版印刷机作为其印刷设备，重庆瓦楞纸箱数码印刷机常见问题。同样围绕着水性印刷机而产生的问题也越来越收到行业人士的关注。大多数的纸箱生产厂家都有集印刷、分切、压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机，设备操作简单方便，自动化程度相对高，质量容易控制，在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用，但是如果设备老化，机器使用调整不当，印刷时就容易出现一些故障现象，现将生产过程中遇到的常见印刷问题规类分析。版面图文出现脏、糊版或局部图文印迹不清的质量问题1、机器压印关联部件不良引起的质量故障当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，2、着墨辊不良引起的质量故障当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰3、压力辊调整不当引起的质量故障若压力辊的位置过高或过低，重庆瓦楞纸箱数码印刷机常见问题，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，重庆瓦楞纸箱数码印刷机常见问题，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应。瓦楞纸箱数码印刷机的特性。重庆瓦楞纸箱数码印刷机常见问题
虽然目前国内外在瓦楞纸板印刷方面，直接印刷仍是主要的印刷工艺之一，但除工艺简单．速度快，周期短等优点外，其他方面均不如预印工艺。预印工艺与直接印刷工艺相比具有一些明显的优点：一是可获得更高的印刷质量，适应性更好。二是预印刷可以进行层次更丰富的印刷．印刷质量也更稳定可靠。三是可使瓦楞纸箱获得更高的强度．这是由于预印刷不用在纸板形成后对其压印．可以避免瓦楞变形和减弱纸板强度．采用直接印刷时．由于每一色印刷都会使瓦楞纸板产生或多或少的变形．而日色数越多．对瓦楞纸板的变形影响会越大。因此．预印刷已成为瓦楞纸板印刷的一个重要发展趋势．特别是精美纸箱．包括大型和重型纸箱更适合采用预印刷。总之．瓦楞纸板的印刷方式有很多．并且为了满足各种包装的要求．其印刷方式还将不断增多．而这些印刷方式都有其各自的优缺点．适用于不同的要求和用途。作为瓦楞纸板箱的生产厂家应根据生产纸箱的特点和用途选择合适的印刷方式。上海质量瓦楞纸箱数码印刷机服务电话瓦楞纸印刷用水性油墨的特性。
在纸箱的生产过程中难免会出现各种情况影响到纸箱的印刷质量，比如重影问题。只要正确分析产生的原因，采取有效措施，印刷重影问题是可以很好的解决以及有效避免的。1、印版或橡皮布装夹不当引起的重影装版时，由于缺乏正确的操作知识，没有依次均匀地拧紧印版紧固螺丝，以致滚筒表面包勒松紧不一，印版局部出现微量的凸起；印版背面垫层过于柔软或局部采用多垫或少垫使其临界空虚；印刷滚筒清洗不干净表面留有双面胶残物；印版或橡皮布没有装紧，都容易引起局部重影情况发生。把好装版操作和垫版工艺技术这一关，是解决以上局部重影问题的关键所在。即印版包勒绷紧时，对各个螺丝逐渐依次均匀拧紧，切忌先将某一颗螺丝一下拧紧，使印版不能均匀紧贴于滚筒表面。另外，印版背面加垫，质地应硬一点，并尽量避免局部多垫或挖空，以达到消除重影的效果。
高度同摇盖高度。5、手挽：又叫手扣.一般在瓦楞纸箱侧面，形状常为两头圆的矩形，上部直线啤半穿，其余全穿；手挽要根据客户的要求确定大小及位置，一般不能啤到图案。6、高低线：瓦楞纸箱的高低线指瓦楞纸箱内外摇盖的压线不在同一直线上；内摇盖压线比外摇盖压线低约一张瓦楞纸的厚度。7、印后加工5455f392-d035-4b9a-900b-e6d-pressprinting：使印刷产品获得所要求的形状和使用性能的生产工序。8、模切：diecutting以钢刀片排成模（或用钢板雕刻成模）、框。在模切机上把纸片轧切成一定形状的工序。9、压痕：Crease/Score利用钢线，通过压印，在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。一般通过模切机完成。10、结合方式：Joint常用的结合方式有粘合(glue)，自锁(selflock)，胶带封合(tape)，钉合(Staple)等等。11、钉合：钉条与宽面用箱钉结合。箱钉为带镀层的低碳合金钢扁丝，根据打钉的数量和间距可分为单钉、双钉，根据钉与钉条折线的角度可分为横钉、竖钉和斜钉、其中斜钉常用。12、粘合：粘/钉条与宽面用粘合剂粘结。粘合剂为淀粉或其它同等效果的粘合剂，不能使用硅酸钠。13、打样：根据客户的需求，先少量的做一只包装出来。14、印版：需要印刷的版材。瓦楞纸箱的印刷方式有哪些？
基于色彩管理的印刷过程控制
1 . 控制印刷物料的稳定性
物料的稳定性是获得高质量印刷品的前提， 在日常生产的过程中， 严格控制印版、显影液、润版液、纸张和油墨等印刷物料的稳定性意义重大， 保证稳定的印刷物料是实施色彩管理的前提。原版的质量直接影响和决定着晒版质量， 要晒制出高质量的印版， 首先必须具有高质量的原版作保证。显影液和润版液的配置要严格按照相关规范和要求进行， 并且定期对其状态进行监管 。纸张和油墨直接影响印刷质量，因此，对纸张和油墨稳定性的监管尤为重要。 瓦楞纸箱数码印刷机的日常保养维护。上海高质量瓦楞纸箱数码印刷机源头好货
瓦楞纸箱数码机器简易操作。重庆瓦楞纸箱数码印刷机常见问题
瓦楞纸箱常用印刷工艺胶印除微型瓦楞纸箱可采用直接胶印外，一般瓦楞纸箱均需采用胶印裱贴制箱方式，这种方式设备简单、工序复杂、印刷到裱贴加工之间的干燥待料时间长（一般约为48小时）；印刷过程不环保，加工过程能耗很大。柔印直接印刷其生产流程为瓦楞纸板生产→纸板直接柔印→模切开槽→黏合钉箱。我国包装市场存在一定程度的过度包装问题，妨碍了柔印技术的推广。但是仍有很多因素会促进柔印技术在瓦楞纸箱行业不断推广。（1）产品频繁改版或版本增加，如节日促销、小包分装等使印刷批量小型化，直接在瓦楞纸板上印刷的柔印方式具有速度快、成本低、质量好的优点。（2）品牌认知、企业形象和集团设计日渐流行，许多跨国企业不仅要求其在中国的印品质量同母公司一致，而且对印刷方式也有要求，这无疑会促进包装市场的柔印化。（3）市场朝集约化、规模化发展，客户库存减少，越来越多地要求包装物送到后可直接使用，柔印具有较快的客户反应速度。 重庆瓦楞纸箱数码印刷机常见问题
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