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瓦楞纸箱印刷工艺选择控制要点一、瓦楞纸板的加工工艺瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类。1、全自动瓦楞纸板生产线生产工艺该瓦楞纸板生产工艺应用得比较宽广，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。2、半自动瓦楞纸板生产线生产工艺该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸，再与起好的瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以折中工艺生产出的纸箱可用做销售包装。二、常规纸箱印刷方式常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种。1、柔性版印刷瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺为水印。柔性版直接印刷具有如下特点：(1)幅面大，宽幅的柔性版印刷机大幅宽可达到.(2)价格低，柔性版耐印力很高，可重复使用;幽默价格也较低，广东瓦楞纸箱数码印刷机售后保障。(3)可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成，广东瓦楞纸箱数码印刷机售后保障。(4)纸箱强度降低比较少，广东瓦楞纸箱数码印刷机售后保障。由于柔印是轻压印刷。详谈瓦楞纸箱的印刷方式。广东瓦楞纸箱数码印刷机售后保障
在纸箱印刷领域，水墨印刷早已成为主流的印刷方式，无论是大中小型纸箱企业都纷纷选择购买水性柔版印刷机作为其印刷设备。同样围绕着水性印刷机而产生的问题也越来越收到行业人士的关注。大多数的纸箱生产厂家都有集印刷、分切、压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机，设备操作简单方便，自动化程度相对高，质量容易控制，在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用，但是如果设备老化，机器使用调整不当，印刷时就容易出现一些故障现象，现将生产过程中遇到的常见印刷问题规类分析。版面图文出现脏、糊版或局部图文印迹不清的质量问题1、机器压印关联部件不良引起的质量故障当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，2、着墨辊不良引起的质量故障当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰3、压力辊调整不当引起的质量故障若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应。江苏质量瓦楞纸箱数码印刷机设备瓦楞纸箱的版面设计应该注意的问题。
纸箱数码印刷机动态保养的主要内容有：1．机器准备状态检测。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。2．机器的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，比较好先空转机器加油润滑，这也是每目上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。3．机器运转过程中的冲击。机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是保证机器运转平稳的一个重要条件。
瓦楞纸箱常用的纸箱印刷方式有哪些瓦楞纸箱常用的纸箱印刷方式一般有如下三种：1.预印：包括柔印预印和凹印预印，就是借助卷筒纸印刷。这种印刷的套印精度很高，加网线数可以达到150线。一般向蒙牛、伊利、光明、农夫山泉这样用量大的才会使用此印刷方式，因为这样效率特别高，套印精度高而且不会影响瓦楞纸板强度。但是只适用于长版活起定量要求很大。卷筒面张印刷过后，再复卷，上瓦楞生产线，经单瓦机或双瓦机制成所需纸板，再模切，压痕，开槽，打孔，打钉或涂胶成型。2.平印/胶印/柯式：先印单张面纸，与预印不同的是，预印是卷筒纸印刷面张，而它是单张纸印刷，印刷后不要上瓦楞生产线，直接上贴面机和单面或双面瓦楞裱纸，在经过后道加工即可。这种对于销售包装用的纸箱很常用。当然如果纸箱只作为运输包装使用的话，一般使用下面一种方式进行印刷。3.后印：这种是大家经常见到三级厂里采取的印刷方式，就是将已经裱好的、压过高度罢线的纸板直接上机印刷，成本低，灵活，起定量没什么要求，但是由于柔性版印刷是一种直接印刷，橡皮滚筒会直接和纸板接触，经压力滚筒施压将油墨转移到纸板上。这样一来，对成型后的瓦楞纸箱的强度无疑是一种破坏。如果压力太小。 瓦楞纸箱数码印刷机打印精度怎么样？
然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单，字体和颜色也不像胶印这么复杂，很单一。这个橡胶版是很重要的，是印刷的必备品。步骤阅读5第五步，准备油墨并调试机器，可以开始上机印刷了。把模版套在机器上，长宽的尺寸确认好，先出几张看效果，一个是看尺寸是否正确，另一个是看印刷效果是否满意。步骤阅读6第六步，也是很重要的一步，纸箱成型。即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱，把纸箱成型就可以了。之前之所以多留出来2-3公分，是纸箱成型的关键。如果是胶粘的，打胶的时候不能多大也不能少打，打多了容易粘其他纸箱的表面，少了则粘不住。步骤阅读7后一步，就是打包了。纸箱成型后，看纸箱的大小，按照5或10个一捆用打包带打好，放在一边。现在打包都有自动或半自动的打包机，可以说简单又方便。现在大家应该知道纸箱的生产过程了吧，是不是很简单呢。数码印刷机的操作难不难？浙江印刷瓦楞纸箱数码印刷机服务电话
印刷机喷墨的原理是什么？广东瓦楞纸箱数码印刷机售后保障
喷墨印刷是一种不需要图像载体，通过极小功能要素（喷嘴）以及极短路径，依据所需要印刷的信息，将墨水直接喷射在承印物上的成像技术，具有应用领域多、承印物适应性广、印刷质量好和印刷速度快的优势。一是喷墨打印头精细化和阵列化。喷墨打印头的精细化主要体现在喷墨打印头喷嘴孔径随喷墨打印分辨率的提高而不断降低，喷墨频率不断提升，喷墨墨点点径逐步达到相片级水平；喷墨打印头的阵列化主要体现在可将更多小尺寸单个打印头集成制造与印刷幅面宽度一致的多个打印头集成阵列。二是喷墨墨水的通用性与可替换性。印刷材料的通用性与可替换性是印刷企业选择设备和技术的前提。目前，喷墨印刷设备制造商与喷墨墨水制造商都在力图突破因大多数喷墨打印头与喷墨墨水的整体性研发而存在的通用性和可替代性不足问题，探寻喷墨印刷设备普及应用的整体性解决方案。三是色彩管理系统与生产管理系统的智能化水平。这些系统将从适应用户色彩设计环境、保证用户色彩再现精度的层面来确保喷墨印刷系统能够满足多元化色彩设计环境和色彩再现需求，并智能化地优化生产作业流程，满足印刷买家对承印物的个性化需求、产品成型加工需求以及表面整饰需求。 广东瓦楞纸箱数码印刷机售后保障
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