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    喷墨印刷与丝网印刷的优缺点分析1.两种印刷方式之间的相互竞争首先，是应用领域及产品市场的竞争。基于两种印刷方式的优点，我们不难发现，它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先，由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击，当今，大幅面喷绘领域采用的喷绘机，它的比较大幅面可达3～5m，江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询，江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询，江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询，在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益突出。其次，由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小，可以在多种承印物材料上进行印刷，这是丝网印刷相对其他印刷方式的区别，喷墨印刷拥有了这个优势，无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。再次，喷墨印刷属全数字化印刷，完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序，可以比较大限度地缩短产品上市的时间，对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是比较好的选择。2.两种印刷方式之间的优势互补配合两种方式，可以节省生产时间，提高效率。纵然喷墨打印机有全数字化、作业准备时间短、对市场反应快速等优点，但是它毕竟不是完美的，喷墨印刷一个很大的缺点就是不适合于大批量的印刷，而只适合于小于1000张的印刷，因此丝网印刷在大批量印刷的技术优势被显露得淋漓尽致。 瓦楞纸箱常用印刷工艺。江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询

    纸箱印刷常见质量问题及解决方法1、机器压印关联部件不良引起的质量故障当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。2、压力辊调整不当引起的质量故障若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。、着墨辊不良引起的质量故障当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。 上海品牌瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法纸箱数码印刷机的印刷成本高不高？

    瓦楞纸箱常用印刷工艺胶印除微型瓦楞纸箱可采用直接胶印外，一般瓦楞纸箱均需采用胶印裱贴制箱方式，这种方式设备简单、工序复杂、印刷到裱贴加工之间的干燥待料时间长（一般约为48小时）；印刷过程不环保，加工过程能耗很大。柔印直接印刷其生产流程为瓦楞纸板生产→纸板直接柔印→模切开槽→黏合钉箱。我国包装市场存在一定程度的过度包装问题，妨碍了柔印技术的推广。但是仍有很多因素会促进柔印技术在瓦楞纸箱行业不断推广。（1）产品频繁改版或版本增加，如节日促销、小包分装等使印刷批量小型化，直接在瓦楞纸板上印刷的柔印方式具有速度快、成本低、质量好的优点。（2）品牌认知、企业形象和集团设计日渐流行，许多跨国企业不仅要求其在中国的印品质量同母公司一致，而且对印刷方式也有要求，这无疑会促进包装市场的柔印化。（3）市场朝集约化、规模化发展，客户库存减少，越来越多地要求包装物送到后可直接使用，柔印具有较快的客户反应速度。

    纸箱印刷机的分类及技术特点一、印刷机种类繁多，按印刷色数和面数分以下5类1.单色印刷机2.双色印刷机3.多色印刷机4.双面单色印刷机5.双面多色印刷机二、印刷机按用途分有以下2种：1.一般印刷机：所谓一般印刷是指采用凸、平、凹等版式，以纸张为承印材料，以印刷报纸、彩页、画册等一般印刷物为主要对象，以传递信息为主要目的的印刷方式，如书版印刷机、报版印刷机等2.特种印刷机：供特种印刷用的印刷机，主要有不干胶贴纸印刷机、软管印刷机等。三、按印版种类分有凹版印刷机、丝网印刷机、平版印刷机、凸版印刷机4种五、按压印机构形式分为以下3种：1.手压平印刷机：压印机构和装版机构均呈平面形。2.圆压平印刷机，也称平台印刷机：压印机构呈圆筒形，装版机构呈平面形。3.圆压圆印刷机：压印机构和奖版栩村幼导圆筒形。四、按承印物类型分为以下2种：1.单张纸印刷机：以单张纸或其他单张材料为承印物。2.卷筒纸印刷机：以卷筒纸或其他卷筒材料为承印物。五、按压印机构形式分为以下3种：1.手压平印刷机：压印机构和装版机构均呈平面形。2.圆压平印刷机，也称平台印刷机：压印机构呈圆筒形，装版机构呈平面形。3.圆压圆印刷机：压印机构和奖版栩村幼导圆筒形。 瓦楞纸箱印刷需要注意哪些问题?

    瓦纸箱楞数码印刷机和传统印刷机的区别1、无需制版，生产流程简单传统有版印刷均需预先制好印版，再将油墨从印版转印到承印物上。而喷墨印刷无需制版，可以将图文信息通过网络传输到印刷设备上，直接在承印物上成像。以胶版印刷为例，其生产流程包括设计和原稿准备、数码打样、照排、菲林打样、制版/拼版、印刷校样、印刷成品七个环节，而数字印刷只需设计和原稿准备、数码打样、印刷成品三个环节。2、按需印刷，一张起印传统印刷由于印刷特性，不管批量数量大小，都需要同样的时间与费用成本。所以，传统印刷一般都有多少起印数量要求，如果批次少于起印数量也要承担开机成本费用的分摊。喷墨印刷不需要制作印版，只需制图软件印前设计、电脑输出印刷即完成自动印刷过程；喷印成本主要为油墨成本。因此，喷墨印刷可满足小批量、多品种的生产需求。3、节能环保，无需昂贵的废水处理装置喷墨印刷技术，采用的是全封闭的自动供墨系统装置，实现按需求加墨、自动解色，无需洗机，从而避免了因清洗机器和印版产生的大量废水，改善了企业对环保问题的困扰和处理费用。4、数据可变化、适用范围广喷墨印刷可以通过各种数字传输手段将图文信息传输到计算机。 瓦楞纸箱印刷版后期保养和储存注意事项。上海品牌瓦楞纸箱数码印刷机常见故障处理方法

浅析油墨的流变性对印刷品质量的影响。江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询

    水性油墨在纸板印刷中常见问题水性油墨在纸板印刷过程中经常遇到一些问题，原因分析和解决方法可参考如下：1、印刷压力的调整很关键，它包括印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果出现油墨粘度过高、油墨干燥过快的问题，解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。2、油墨干在印版上，印刷边缘模糊的话，可能是热风吹到印版上，纸张纤维混入油墨导致静电反应，消除办法是稀释油墨并逐步提速，将上墨系统盖住，或更换油墨、安装去静电装置。3、柔版尤其适合实地印刷，如果实地不实，起因可能是油墨粘度过低、承印物表面不平整，应对方法是使用粘度高的油墨、使用表面质量好的承印材料。4、油墨在印版上堆积或者网点堆满，原因包括上墨量过大、印刷压力过大、油墨干燥过快或油墨太弱等，解决方法是更换网纹辊、调节压力、添加慢干剂或使用高色强油墨。5、印刷附着力差的原因有油墨干燥温度太低、油墨与材料无亲和力、材料表面达因值过低需要电晕处理等，解决方法是测量表面张力、提高烘干温度、更换油墨品种或打毛承印材料表面。 江苏纸箱瓦楞纸箱数码印刷机欢迎咨询

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