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瓦楞纸板水墨柔印常见故障排除在包装印刷中，柔性版印刷瓦楞纸板日益宽广。水性油墨是目前普遍应用的环保油墨之一，对瓦楞纸板的印刷适性也比较好，因此在瓦楞纸板印刷中的应用也大幅度增长。但瓦楞纸板表面平整度不好，需要较高的印刷压力，而柔性版印刷被称为吻印，对印刷压力的控制非常严格，再加上水性油墨本身有着干燥较慢、长期存放会发生沉淀的特性，以及纸张表面的平滑度、弹性、含水量和表面接受性等等的性能要求，使得瓦楞纸板柔性版水性油墨印刷的技术难度要比普通纸张印刷来得高。我们知道，影响印刷产品质量的关键因素是设备、原材料、人员和环境，瓦楞纸板印刷也是如此。因此，要保证印刷质量，就要保证原材料合格、设备运转正常、环境符合要求、操作人员技术水平较高且生产实践经验丰富。根据生产实践和一些行家的经验，保证瓦楞纸板水性油墨柔版印刷的质量，特别要注意以下几点：1.注意印刷图文的清晰度；2.要保证印刷颜色正，批量产品无色差；3.同批次印刷要保持墨色一致；4.印刷涂布白板纸箱时，浙江专业瓦楞纸箱数码印刷机厂家直销，要注意不能有重影；5.确保各色的套印精度；6，浙江专业瓦楞纸箱数码印刷机厂家直销，浙江专业瓦楞纸箱数码印刷机厂家直销.要注意纸箱强度对满版印刷的影响；7.对于漏版要及时补印；8.注意薄纸板的印刷。 印刷技巧：印刷色序应如何安排。浙江专业瓦楞纸箱数码印刷机厂家直销
水性墨水在瓦楞纸上的印刷技巧一瓦楞纸印刷用水性油墨的特性水性油墨大致分为两类ａ松香－马来酸改性树脂系列（低档)ｂ丙烯酸树脂系列对水性油墨性能的要求1.长期存放沉淀后，经搅拌后应很容易再分散２.要有良好的流动性能和粘度３.有良好的贮存稳定性；４.干燥性能要快而恰当；５.不能对印版及印刷机有任何不良影响.６．不能有太大的刺激性气味；三水性油墨技术参数:１颜色：与标准样版近似注：将检样和标准样相近而不相连地用手动展色轮展色对比２．细度：小于２０微米仪器：０－５０微米刮板细度计。３.粘度：２０秒±５秒仪器：ＲＩＧＯＳＨＡ４＃杯（２５℃）。４．ｐＨ值:８．０－９．５仪器：便携式ｐＨ仪（ＰＨＢ－２型)..重金属含量：符合世界包装绿色环保标准.６.耐性符合要求四水性油墨的正确使用要求：1.使用前应须充分搅拌，保持水墨成分均匀；２.开启使用后存墨应随即加盖封闭好,以防尘埃掉落及结皮干固；３.余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用；4.贮存期间请避免接近高温或烈日照射.5若发现应用水墨之粘稠度稍大时，可加适量水作调整。 浙江正规瓦楞纸箱数码印刷机设备瓦楞纸印刷用水性油墨的特性。
解析水墨印刷工艺问题及处理办法现在纸箱行业的已经得到了快速发展，对于纸箱的印刷同时也得到了迅猛发展，而在印刷过程中，会出现一些水墨印刷的问题，尚品印网现分享一些有关于此类的问题以及处理办法。一、印刷重影和漏白这个很常见的问题，当在印刷图案或者文字时，周围出现重影，或者在印字前边缘出现重影，这是因为网纹辊与印和印版之间的压力过大引起的，而处理办法就是增加两辊之间的间隙，相应减少压力；印刷漏白是因为印刷辊与压印辊压力不够所产生的，处理办法就是调整版辊与压印辊之间的间隙和加大压力。二、套印不准多色印刷的机器本身版辊的位置与精度，进纸辊、牵引辊的调整，牵引带的使用，印版排列的准确性以及纸板翘曲等问题均会对套印效果产生直接的影响。处理方法就是每种颜色的版辊部都比前一个压力稍大一些；调整进纸辊和牵引辊的间隙和位置，保证纸板的平整。
水性油墨在纸板印刷中常见问题水性油墨在纸板印刷过程中经常遇到一些问题，原因分析和解决方法可参考如下：1、印刷压力的调整很关键，它包括印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果出现油墨粘度过高、油墨干燥过快的问题，解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。2、油墨干在印版上，印刷边缘模糊的话，可能是热风吹到印版上，纸张纤维混入油墨导致静电反应，消除办法是稀释油墨并逐步提速，将上墨系统盖住，或更换油墨、安装去静电装置。3、柔版尤其适合实地印刷，如果实地不实，起因可能是油墨粘度过低、承印物表面不平整，应对方法是使用粘度高的油墨、使用表面质量好的承印材料。4、油墨在印版上堆积或者网点堆满，原因包括上墨量过大、印刷压力过大、油墨干燥过快或油墨太弱等，解决方法是更换网纹辊、调节压力、添加慢干剂或使用高色强油墨。5、印刷附着力差的原因有油墨干燥温度太低、油墨与材料无亲和力、材料表面达因值过低需要电晕处理等，解决方法是测量表面张力、提高烘干温度、更换油墨品种或打毛承印材料表面。 数码喷墨印刷机打印质量如何？
然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单，字体和颜色也不像胶印这么复杂，很单一。这个橡胶版是很重要的，是印刷的必备品。步骤阅读5第五步，准备油墨并调试机器，可以开始上机印刷了。把模版套在机器上，长宽的尺寸确认好，先出几张看效果，一个是看尺寸是否正确，另一个是看印刷效果是否满意。步骤阅读6第六步，也是很重要的一步，纸箱成型。即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱，把纸箱成型就可以了。之前之所以多留出来2-3公分，是纸箱成型的关键。如果是胶粘的，打胶的时候不能多大也不能少打，打多了容易粘其他纸箱的表面，少了则粘不住。步骤阅读7后一步，就是打包了。纸箱成型后，看纸箱的大小，按照5或10个一捆用打包带打好，放在一边。现在打包都有自动或半自动的打包机，可以说简单又方便。现在大家应该知道纸箱的生产过程了吧，是不是很简单呢。瓦楞纸箱数码印刷机多少钱？浙江高质量瓦楞纸箱数码印刷机设备
瓦楞纸箱印刷需要注意哪些问题?浙江专业瓦楞纸箱数码印刷机厂家直销
在纸箱印刷领域，水墨印刷早已成为主流的印刷方式，无论是大中小型纸箱企业都纷纷选择购买水性柔版印刷机作为其印刷设备。同样围绕着水性印刷机而产生的问题也越来越收到行业人士的关注。大多数的纸箱生产厂家都有集印刷、分切、压痕生产功能于一体的印刷模切开槽机，设备操作简单方便，自动化程度相对高，质量容易控制，在纸箱生产工艺中发挥着一定的作用，但是如果设备老化，机器使用调整不当，印刷时就容易出现一些故障现象，现将生产过程中遇到的常见印刷问题规类分析。版面图文出现脏、糊版或局部图文印迹不清的质量问题1、机器压印关联部件不良引起的质量故障当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，2、着墨辊不良引起的质量故障当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰3、压力辊调整不当引起的质量故障若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应。浙江专业瓦楞纸箱数码印刷机厂家直销
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