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瓦楞纸箱是目前日常物流运输常见的防护用具，纸箱在整个电商领域中所用到的地方非常的多，有的人会觉得选择纸箱异常简单，也有的觉得难如登天，完全没有头绪不知道给从哪些方面选购纸箱，同时纸箱扑朔迷离的报价，五花八门的生产工艺流程，让一个小纸箱变得复杂。鉴于这种情况，来想大家介绍一下纸箱的生产与工艺从尺寸来说瓦楞纸箱尺寸：瓦楞纸箱的尺寸分为内径尺寸、外径尺寸、分别用表示单位一般为mm。纸箱的制作及工艺1、粘/钉条：又叫搭接舌，通常叫糊口。是为了瓦楞纸箱合围成型而在箱子的一侧多出来部分，粘/钉条高跟瓦楞纸箱同高，上海专业瓦楞纸箱数码印刷机质量保证，长度一般约为30～40mm。2、摇盖：又叫E盖，分为外摇盖和内摇盖。一般长边的摇盖放在外面为外摇盖，折叠时合拢；宽边摇盖放在里面为内摇盖，上海专业瓦楞纸箱数码印刷机质量保证，折叠后不合拢。根据内外摇盖的不同长度可以把瓦楞纸箱分为若干种。3、箱唛：瓦楞纸箱上印刷的说明所装产品名称，数量及瓦楞纸箱尺寸等的图案和文字。箱唛的内容由客户确定，根据印制的位置可分为正唛、侧唛，正唛印在箱子的长方向，侧唛印在箱子的宽方向；如果箱子的长方向两面印的内容不同，为了区分，把正唛分为条唛和正唛；条唛为连着钉条的长方向，另一面则为正唛，上海专业瓦楞纸箱数码印刷机质量保证。4、开槽：摇盖之间的开口。戈润扫描式数码打印机印刷质量如何？上海专业瓦楞纸箱数码印刷机质量保证
瓦楞纸和箱板纸的区别是什么？1、分类不一样：国产箱板纸分为优等品、一等品、合格品三个等级。瓦楞纸一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。2、用途不一样：箱板纸的用途，主要是与瓦楞纸芯粘合后制成瓦楞纸箱，用来包装家用电器、日用百货、针棉织物、文化用品、中西成药的外包装等。A型瓦楞和B型瓦楞一般用作运输外包装箱，啤酒箱一般用B楞制成。E楞多用作有一定美观要求和放入适当重量内容物的单件包装箱，F型瓦楞和G型瓦楞统称为微型瓦楞，是一种极薄的瓦楞，用作汉堡包、奶油馅糕点等食品的一次性包装容器，或者用作数码相机、便携式组合音响等微电产品以及冷藏商品的包装。3、要求不一样：箱纸板对箱板的要求是应有一定的抗压强度、坚韧耐破、抗撕裂、纸面平整，不许有浆疙瘩、节子和凹凸不平的外观纸病。瓦楞纸的要求则是在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。瓦楞纸，纸面要平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量。 上海专业瓦楞纸箱数码印刷机质量保证瓦楞纸箱数码印刷机的型号有哪些？
水性油墨在纸板印刷中常见问题水性油墨在纸板印刷过程中经常遇到一些问题，原因分析和解决方法可参考如下：1、印刷压力的调整很关键，它包括印版和承印物间的压力及网纹辊和印版间的压力。如果出现油墨粘度过高、油墨干燥过快的问题，解决方法是调节压力、稀释油墨、添加慢干剂。2、油墨干在印版上，印刷边缘模糊的话，可能是热风吹到印版上，纸张纤维混入油墨导致静电反应，消除办法是稀释油墨并逐步提速，将上墨系统盖住，或更换油墨、安装去静电装置。3、柔版尤其适合实地印刷，如果实地不实，起因可能是油墨粘度过低、承印物表面不平整，应对方法是使用粘度高的油墨、使用表面质量好的承印材料。4、油墨在印版上堆积或者网点堆满，原因包括上墨量过大、印刷压力过大、油墨干燥过快或油墨太弱等，解决方法是更换网纹辊、调节压力、添加慢干剂或使用高色强油墨。5、印刷附着力差的原因有油墨干燥温度太低、油墨与材料无亲和力、材料表面达因值过低需要电晕处理等，解决方法是测量表面张力、提高烘干温度、更换油墨品种或打毛承印材料表面。
纸箱印刷常见质量问题及解决方法1、机器压印关联部件不良引起的质量故障当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，采取相应的措施进行处理，对磨损、松动的部件予以修复，消除故障现象。2、压力辊调整不当引起的质量故障若压力辊的位置过高或过低，以致与瓦楞纸板接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位，避免该故障现象的产生。、着墨辊不良引起的质量故障当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换，才能消除故障现象。 浅析油墨的流变性对印刷品质量的影响。
纸箱印刷过程中应注意的问题印刷过程是一个动态过程，由于各种因素的影响，随时都可能出现这样或那样的问题。应该注意分析，采取相应的措施，排队故障，使印刷能顺利进行，印出高质量印刷品。一般应该注意的问题是：一、应注意压力的变化。一般在试印过程中对印刷压力均已调节好，但由于多种原因的影响，有可能发生变化。（1）控制墨量的压力发生变化。（2）印刷着墨压力发生变化。（3）印刷压力发生变化。二、应注意设备调整精度的变化，在印刷过程中，印刷机的主要部件印版滚筒、压印滚筒、网纹辊、上墨辊及各传动齿轮等，由于各种因素的影响，有可能使本身的精度和调节精度发生变化，从而影响印刷质量，在印刷过程中应认真仔细地检查，发现问题，及时解决。三、注意油墨印刷适性的变化。印刷是通过印版受墨和传墨，再通过墨水的色彩来再现图案和图像的。 瓦楞纸箱数码印刷机的优势在哪里？河北专业瓦楞纸箱数码印刷机
瓦楞纸箱成品尺寸的管理控制。上海专业瓦楞纸箱数码印刷机质量保证
印刷技巧：印刷色序应如何安排3.按油墨的透明度来安排色序。透明度好的油墨，两色相叠印后，下面墨层的色光能透过上面的墨层，达到较好的减色混合，显示出正确的新色彩。如果所用黄墨是透明黄，四种油墨透明度顺序是：黄>品红>青>黑。一般来讲，透明度差的油墨先印，透明度好的油墨后印。4.从利于套印来安排色序。由于纸张变形伸缩等客观存在的缺陷，我们可以把套印要求比较高的印品的主要颜色安排在相邻两个色组印刷。如双色机，可安排在同一机组一次印刷完成，避免由于纸张存在引起的纸张伸缩等问题。大面积的实地，可以安排后印，避免在纸张交接过程中产生蹭脏等问题。另外，单色机是在前面一色“干”后再叠印第二色，而多色机是“湿压湿”的过程，因此应控制好油墨的粘度和下墨量。即安排粘度大的油墨先印，粘度小的油墨后印，这是至关重要的，否则会造成逆套印的弊病。5.考虑制版等工序因素。在印刷时相邻两色组的网线角度相差至少30°，有利于防止色偏和龟纹等弊病。6.根据成本考虑色序排列。便宜的黑、青墨先印，价格高的品红、黄墨后印。一般大面积风景为主导的画面（冷调为基调），以黑、品红、青、黄为色序。安排黑色先印，黑色用来勾绘轮廓。 上海专业瓦楞纸箱数码印刷机质量保证
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