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龙湾区YW-102E全自动凹凸折光压纹机 欢迎来电 龙港市鑫鑫印刷机械供应

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所在地: 浙江省
***更新: 2025-01-11 01:01:28
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产品详细说明

通用压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中,应注意定期加注润滑油设备,花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次,压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次,摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高通用压纹机的使用性能和寿命,保证产品的压纹质量。龙港鑫鑫,压纹机界的领航者,促进行业发展。龙湾区YW-102E全自动凹凸折光压纹机

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多功能压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时,可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开,把传动链及花纹辊上的加热管卸下,再将花纹辊两端轴承座的上部拆下,随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制,切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面,以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中,应注意定期加注润滑油设备,花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次,压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次,摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高多功能压纹机的使用性能和寿命,保证产品的压纹质量。龙湾区全自动凹凸折光压纹机销售厂家龙港鑫鑫,压纹机界的巨头,品质保证。

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龙港市鑫鑫印刷机械有限公司注重每一个细节,从原材料的选择到零部件的加工,都严格把控质量。我们使用精湛的技术设备进行零部件加工,确保每一个部件都具备出色的耐用性和稳定性。这种对品质的执着追求,使得我们的压纹机在市场上独树一帜。为了不断提升设备的质量和稳定性,我们积极引进先进技术。我们与国内外有名厂商合作,引进先进的生产设备和检测仪器。这些先进技术的引入,使得我们的压纹机在性能、精度和稳定性方面都达到了国际排名靠前水平。

    全自动凹凸折光压纹机:药品包装盒、食品包装盒、烟盒及适应于酒盒、化妆品盒、台挂历盒广告画等产品,它能形成折光纹、镭射纹、磨砂纹和冰花纹以及凹凸等图纹,是目前国际上实用的印后加工设备。机器特点:1.具备国际技术2.整体性能稳定、节能消耗、绿色环保3.具有成本低、防伪的特点4.整台机器美观大方,操作简单,易保养。特种深压纹机属于无油墨,环保型的包装设备,能在金银卡纸、PET、镭射膜等包装产品上形成折光纹、磨砂纹、冰花、局部花纹、镭射纹、三维动画等效果,是当今包装印刷业的好帮手。传统的压纹工艺是在纸张上采用机械压花或皱纸的方法,在其表面形成凹凸图案,使纸张更具质感。压纹的过程很简单,平张原纸干透后,放进压纹机中,在两个滚轴的压力下切成卷纸。其中一个滚轴刻有压纹图案,纸张经过后便被压印成纹。由于压纹纸的纹理深,因此通常只有压印纸张的一面。然而,特种深压纹机利用全息激光和光学折光原理,将所需光纹图案转印到金卡纸、银卡纸、镭射彩虹素面卡纸或喷铝纸及UV上光白卡纸上,形成强烈折光效果,可使印刷后的产品豪华夺目、精美绝伦,远比普通印刷包装高贵。它还具有成本低、防伪的特点。 鑫鑫压纹机,稳定性能,长久使用无忧。

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压纹机的工作原理主要是通过一个压纹模具将纹理或图案压制在材料表面上。具体的工作过程如下:首先,将需要压纹的材料放置在压纹机的工作台上,并对其进行定位和固定,以确保材料在压纹过程中不会移动或发生偏差。接下来,启动压纹机,使压纹模具产生振动和压力作用。压纹模具通常具有特定的纹理或图案,这些纹理或图案会在压力的作用下被转移到材料表面上。在压纹过程中,压纹模具与材料表面接触,并通过振动和压力将纹理或图案牢固地压制在材料上。压纹模具的形状和纹理决定了产品表面的压纹效果。通过控制压纹机的参数,如压力、速度和温度等,可以调整压纹的深浅、清晰度和均匀度,以获得所需的压纹效果。需要注意的是,不同类型的压纹机可能具有不同的工作原理和操作方式。因此,在具体使用时,应参考压纹机的使用说明书或咨询相关专业人员,以确保正确、安全地操作压纹机。总之,压纹机通过压纹模具的振动和压力作用,在材料表面压制出所需的纹理或图案,从而赋予产品独特的外观和质感。鑫鑫印刷机械,压纹效果精美,让您的产品更受欢迎。温州压纹机维修价格

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多功能压纹机的正确操作和维护:试生产时比较好低速运行,待熟悉机器性能后,可逐渐提高生产速度,如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。操作时,温度和压力的正确控制十分重要设备,若控制不好很容易发生事故,甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时,可根据材料特性控制问题,一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可,切忌采用超高温进行压纹立体印刷,以防印品变色或变形,避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况,酌情在3-8mpa范围进行控制,切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力,以免因压力过重而使压力辊变形。龙湾区YW-102E全自动凹凸折光压纹机

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