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LED光固化油墨：印刷行业的高效环保之选作为LED光固化油墨产品经理，我自豪地介绍这款带领印刷潮流的产品。LED光固化油墨，凭借其新的LED固化技术，实现了快速固化与低能耗的双重优势，革新了传统印刷流程，成为行业内的佳选。它能迅速呈现鲜艳、饱满的色彩，无论是纸张、塑料还是金属，都能完美附着，满足多元化印刷需求。在性能方面，这款油墨耐磨、耐候、化学稳定，确保印刷品持久亮丽，不易褪色。更值得一提的是，它已通过多项环保认证，从生产到使用，全程绿色环保，减少对环境的影响。应用案例遍布多个领域：在高级包装上，LED光固化油墨展现出细腻的质感与精美的色彩，提升了产品的市场竞争力；广告海报中，其出色的图像清晰度与细节表现力，有效吸引观众视线；艺术品复制方面，则精确保留了原作色彩与纹理，让每一幅作品都栩栩如生。LED光固化油墨凭借其高效、环保、多功能的特点，在众多印刷项目中大放异彩，成为提升印刷品质、加速生产流程的理想选择。选择LED光固化油墨，意味着选择了印刷行业的未来趋势，让每一次印刷都成为一次视觉与环保的双重盛宴。 广东智造，LED玻璃油墨打造视觉盛宴。广东PS 文具尺LED油墨
以下为LED塑料油墨配方设计方案（针对ABS/PC基材，丝网印刷工艺）：一、配方组成（质量百分比）树脂基料：45%-50%聚氨酯树脂（30%）：提供附着力与柔韧性改性环氧树脂（15%）：增强耐化性与耐温性丙烯酸酯流平剂（2%）：改善表面平整度功能颜料：8%-12%纳米级透明染料（5%）：保证>85%透光率荧光增白剂（3%）：提升LED发光均匀性耐候性色浆（可选）：按需添加溶剂体系：30%-35%丙二醇甲醚醋酸酯（20%）：中沸点溶剂环己酮（10%）：增强树脂溶解性异佛尔酮（5%）：调节挥发梯度功能助剂：5%-8%硅烷偶联剂（2%）：提升塑料附着力纳米氧化硅（）：增强耐磨性消泡剂（）：防止印刷气泡UV吸收剂（1%）：抗黄变处理二、关键工艺参数分散研磨：锆珠研磨至细度≤5μm粘度控制：25℃时1200-1500cps（布鲁克菲尔德粘度计）固化条件：80℃×30min+120℃×20min阶梯固化膜厚范围：15-25μm（湿膜）三、性能指标附着力：百格测试5B级（ASTMD3359）耐温性：-40℃~150℃循环无开裂透光率：≥85%（可见光波段）耐候性：QUV2000小时ΔE≤：需根据具体塑料基材调整偶联剂类型，PVC基材建议添加5%氯乙烯共聚物提升相容性。 江苏固化能量高LED油墨印刷也能高科技？乐迪绘LED油墨带你见识！
LED PP油墨配方一、配方概述本LEDPP油墨配方专为聚丙烯（PP）材质设计，旨在提供优异的附着力、耐磨性和色彩鲜艳度，适用于LED灯具外壳、电子产品部件等PP塑料制品的印刷装饰。二、配方组成树脂：选用聚丙烯酸酯树脂或氯化聚丙烯树脂，以确保油墨与PP材质的良好相容性和附着力。颜料：采用无机颜料或有机颜料，根据所需颜色进行调整，保证色彩鲜艳且耐候性佳。溶剂：选择混合溶剂，如酮类、酯类和醇类溶剂，以调节油墨的粘度和流动性，适应PP材质的印刷需求。助剂：添加流平剂、消泡剂、防沉剂等，改善油墨的印刷性能和储存稳定性。附着力促进剂：加入适量附着力促进剂，如氯化聚丙烯蜡或极性树脂，以提高油墨在PP材质上的附着力。三、配方比例树脂：35%-45%颜料：10%-20%溶剂：20%-30%助剂：5%-10%附着力促进剂：2%-5%四、注意事项配方中各组分的比例需根据具体印刷需求和PP材质的特性进行调整。在配制过程中，应确保各组分充分混合均匀，以获得良好印刷效果。配制好的油墨应储存在阴凉、干燥处，避免阳光直射和高温，以免影响油墨性能和使用寿命。此配方为基础配方，具体使用时可能需要根据实际情况进行调整和优化。
印刷变革！乐迪绘LED光固化油墨3秒成膜，产能翻倍交付提速
还在为交货周期焦虑？传统UV油墨固化慢、能耗高、产能瓶颈难突破？乐迪绘创新推出LED光固化油墨解决方案，以三大主要优势重构印刷效率标准！#技术突破效率狂飙
►3秒瞬固黑科技：较传统工艺提速5-8倍，单日产能突破20万印次
►节能80%新风尚：适配405nmLED光源，能耗只为汞灯1/5
►0挥发环保认证：通过REACH/SVHC检测，印刷车间空气质效双升级
包装印刷：酒盒/礼盒烫金线条0晕染✓工业标签：耐酒精擦拭500次不掉色✓文创产品：3D浮雕立体印刷一次成型✓电子印刷：通过5G高频信号屏蔽测试
温州某包装厂引入方案后：→交货周期从7天压缩至48小时→月均订单承接量增长220%→能耗成本直降63%
客户复购率提升40%——客户生产总监反馈。
首批采购享免工艺培训费+专属光源匹配方案即刻点击官网预约样品，解锁产能倍增密码！ 实用之选！乐迪新材料LED塑料油墨大显身手。
乐迪新材料提供定制化服务与场景适配针对多样化市场需求，乐迪绘LED塑料油墨支持个性化配方开发，可调整色域范围、固化速度及表面光泽度，适配注塑、吹塑、模内标等不同工艺。团队提供从基材测试、打样验证到量产优化的全流程技术支持，确保油墨与客户产线完美兼容，缩短新品上市周期。研发实力与行业前瞻性布局依托自主搭建的光固化材料实验室，持续迭代LED塑料油墨的耐候性与附着力指标，攻克哑光、金属质感等特殊效果技术难点。目前产品已应用于智能家电外壳、新能源汽车内饰、可降解包装等新兴场景，紧密贴合行业轻量化、高颜值、环保化趋势，助力客户抢占市场先机。聚焦行业热点，赋能未来增长随着全球禁塑令推进及循环经济兴起，LED塑料油墨在可再生材料（如PET）上的印刷适配性成为研发重点。同步拓展3C电子、医疗器械等高附加值领域，通过技术升级推动客户产品差异化竞争，持续巩固市场领导地位。通过技术创新与场景深耕，LED塑料油墨正重新定义高效、绿色印刷标准，为全球客户提供兼具经济性与可持续性的解决方案。 乐迪新材料来袭，LED塑料油墨实用价值高！江苏固化能量高LED油墨
印刷也疯狂，乐迪绘LED光固化油墨颠覆传统！广东PS 文具尺LED油墨
LED金属油墨配方一、配方概述本LED金属油墨配方旨在提供高亮度、强附着力和优良耐候性的金属质感油墨，适用于LED灯具、金属装饰件等产品的印刷装饰。二、配方组成树脂：选择具有优异附着力和耐候性的环氧树脂或聚氨酯树脂作为基础，提供油墨的粘结力和固化性能。金属颜料：采用铝粉、铜粉或合金粉等金属颜料，赋予油墨金属光泽和质感。根据所需颜色效果调整金属颜料的种类和比例。溶剂：选择环保型溶剂，如酯类、酮类或醇类溶剂，用于调节油墨的粘度和流动性，确保印刷效果。助剂：添加流平剂、消泡剂、防沉剂等助剂，改善油墨的印刷性能和储存稳定性。固化剂：根据需要添加适量的固化剂，促进油墨在金属表面的固化，提高附着力和耐候性。三、配方比例树脂：30%-40%金属颜料：20%-30%溶剂：20%-30%助剂：5%-10%固化剂：5%-10%四、注意事项配方中各组分的比例需根据具体印刷需求和金属材质进行调整。在配制过程中，应确保各组分充分混合均匀，以获得良好印刷效果。配制好的油墨应储存在阴凉、干燥处，避免阳光直射和高温。 广东PS 文具尺LED油墨
广州乐迪新材料科技有限公司成立于2017年，坐落在广州南沙自贸区小乌第二工业区，占地面积3000平方米，拥有花园式厂房。自成立以来，公司始终秉持着“科技引导、精工制造、真心服务”的理念，致力于研发和生产绿色水性油墨、特种防伪油墨，溶剂型油墨和UVLED油墨。公司引入国际先进技术和生产设备，实现了油墨从研发到生产再到销售的一体化流程。公司面向国内外市场，提供高优的油墨产品，并不断提升产品性能和服务质量，以满足客户的多样化需求。通过持续的努力和发展，乐迪绘已经在国内外市场上建立了稳固的地位，并不断拓展新的业务领域。我们的产品远销至欧美以及亚洲等多个国家和地区，其中水性油墨因其环保特性而受到客户的好评。公司品牌：乐迪绘“乐迪绘”是公司旗下的自主研发品牌，表达我们对品质和创新精神的追求。“乐迪绘”寓意着快乐与创造的结合，旨在通过我们的产品和服务为客户带来愉悦的体验和无限的创意空间。我们相信，只有不断创新和追求高质量，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。因此，“乐迪绘”不仅是一个品牌名称，更是我们对未来发展的承诺和愿景。
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